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钢与钛的扩散焊接: 采用扩散焊方法焊接钢与钛及钛合金时,应添加中间层或复合填充材料。 中间层材料一般是V、Nb、Ta、Mo、Cu等,复合填充材料有:V+Cu、Cu+Ni、V+Cu+Ni以及Ta和青铜等。 钢与铜及铜合金扩散焊接: ...
电子元器件随型散热器的真空扩散焊接,后续机加工后可实现与发热元件的完美贴合。 扩散焊(DFW)是将紧密接触的焊件置于真空或保护气氛中,并在一定温度和压力下保持一段时间,使接触界面之间的原子相互扩散而实现可靠连接的一种固相焊接方法。 扩散焊时,把两个或两个以上的焊件紧压在一起,置于真空或保护...
真空扩散焊接技术是为了适应原子能,航空,航天及电子工业等前列科学技术领域的需要而迅速发展起来的一种特种焊接工艺方法。它是在一定的真空度条件下,将两个平整光洁的焊接表面加热到一定的温度,在不加任何焊料或中间金属的情况下,在温度和压力的同时作用下,发生微观塑性流变后相互紧密接触,利用焊件接触...
专业扩散焊接是压焊的一种,它是指在相互接触的表面,在高温压力的作用下,被连接表面相互靠近,局部发生塑性变形,经特殊时间后结合层原子间相互扩散而形成整体的可靠连接的过程。专业扩散焊接过程大致可分为3 个阶段,1 阶段为物理接触阶段,被连接表面在压力和温度作用下,总有一些点先达到塑性变形,在持续压力的作...
钢与钛的扩散焊接: 采用扩散焊方法焊接钢与钛及钛合金时,应添加中间层或复合填充材料。 中间层材料一般是V、Nb、Ta、Mo、Cu等,复合填充材料有:V+Cu、Cu+Ni、V+Cu+Ni以及Ta和青铜等。 钢与铜及铜合金扩散焊接: ...
扩散焊的分类及特点 按被焊材料的组合形式来分可分为无中间层扩散焊和加中间层扩散焊,按照焊接母材不同,也可分为同种材料扩散焊和异种材料焊接。 异种材料焊接在接头处会形成不同于机体的新相,新相的性能决定焊接接头的性能,因此研究元素在接头中的扩散规律并预测新相的生成极其重要。 扩散焊接工艺...
创阔金属针对室温拉伸试验,从试验结果可以看出,扩散焊样件拉伸试验的抗拉强度,超过母材抗拉强度 比较低标准490 MPa,断后伸长率均超过母材比较低标准40%,完全符合GB 24511-2009对于母材的规定,可认定其室温拉伸力学性能达到了母材的合格水平。弯曲试验 ,经过试验可以看出在未使用放大...
创阔金属对真空扩散焊接介绍: 扩散焊(Diffusion Welding,DFW)----是将紧密接触的焊件置于真空或保护气氛中,并在一定温度和压力下保持一段时间,使接触界面间的原子相互扩散而实现可靠连接的一种固相焊接方法。 扩散焊特别适合异种金属材料、耐热合金和陶瓷、金属间化合物、复合...
不锈钢与钼扩散焊 : 不锈钢(1Cr18Ni9Ti和1Cr13 )与钼扩散焊能获得质量稳定的接头。 可采用添加中间层,中间层材料一般为Ni或Cu。 陶瓷材料的扩散焊: 陶瓷材料扩散焊的主要优点是:焊接强度高,尺寸容易控制,适合于焊接异种材...
铝及其合金, 铝及其合金具有很好的传热与散热性能,利用扩散焊制成铝热交换器、太阳能热水器、电冰箱蒸发器等。 耐热钢和耐热合金,扩散焊可以焊接多种耐热钢和耐热合金,可以制成高效率燃气轮机的高压燃烧室、发动机叶片、导向叶片和轮盘等。异种金属, 扩散焊可以将非铁金属...
扩散焊的特点及分类: 可焊材料多,扩散焊接时因基体不过热、不熔化,可以在不降低被焊材料性能的情况下焊接几乎所有的金属或非金属,特别适合于熔焊和其他方法难以焊接的材料,如活性金属、耐热合金、陶瓷和复合材料等。对于塑性差或熔点高的同种材料,以及不互溶或在熔焊时会产生脆 性金属间化合物的异种材...
扩散焊接温度关系到扩散过程金属原子的扩散活跃程度,影响扩散接头的形成时间。一扩散温度一般高于材料的再结晶温度,低于材料的融化温度。在一定的扩散压力和保温时间下,扩散接头的强度随着扩散温度的上升而逐渐提高,当达到比较好扩散温度后,接头结构和母材结构完全无异,继续提高扩散温度,接头强度不再上升,而导致晶...
扩散焊的分类 根据被焊材料的组合方式和加压方式的不同,扩散焊可以分成:同种材料扩散焊、异种材料扩散焊、加中间层的扩散焊、过渡液相扩散焊、超塑性成形扩散焊、热等静压扩散焊等。 创阔金属对超塑性是指在特定的条件下,即在低的应变速率(ε=10-2~10-4s-1),一定的变形温度(约...
钛合金的扩散焊创阔金属在制作钛合金采用扩散焊,接头性能优于常规熔焊。钛合金在扩散焊时无需对焊件表面进行特殊的准备和控制。钛合金能吸收大量的O2、H2和N2等气体,故不宜在H2和N2气氛中进行扩散焊,应在真空状态或氩气保护下进行。钛合金应用**普遍的焊接方法是超塑成形扩散焊接(SPF/DB)...
真空扩散焊接可在真空或氢气等保护气氛环境下进行焊接,工艺参数主要包括扩散温度、扩散压力、保温时间、中间层的确定等。 扩散压力是扩散焊过程中一个基本工艺特征,为了使被焊材料的原子彼此扩散交换,必须使被焊表面紧密接触,因此就需要施加压力,它还起到破坏表面氧化膜和改善界面状态促进扩散的作用,同种...
扩散焊是以“物理纯”表面的主要特性之一为根据,该种表面由于开裂的原子键而具有“结合”能力。采用真空和其他净化表面的方法之后,就有可能利用上述原子结合力,来连接两个和两个以上的表面,随后表面上产生的扩散过程提高了这一连接的强度。扩散焊接要求有一足够的挤压力,以便使焊接表面之间的距离缩短到原...
不锈钢与钼扩散焊 : 不锈钢(1Cr18Ni9Ti和1Cr13 )与钼扩散焊能获得质量稳定的接头。 可采用添加中间层,中间层材料一般为Ni或Cu。 陶瓷材料的扩散焊: 陶瓷材料扩散焊的主要优点是:焊接强度高,尺寸容易控制,适合于焊接异种材...
创阔金属在 扩散焊作业注意事项: (1)作业前检查机体外壳应无漏电。 (2)起动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,并调整焊接参数使之符合工艺要求,接通电源。 (3)焊机通电后,应检查电气设备、操作机构及机体外壳有无漏电现象。 (...
扩散焊是一种精密的焊接方法,特别适用于异种金属材料,耐热合金和新材料,如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。具有连接精度高、温度低、接头强度高、残余应力小、没有明显的界面和焊接残留物、可焊材料种类多等优点,应用前景广阔。特别是一些高性能构件的制造要求把特殊合金或性能差别很大的异种材料连接在一起...
扩散焊的应用 扩散焊适宜于焊接特殊材料或特殊结构,这类材料和结构在宇航、电子和核工业中应用很多,因而扩散焊在这些工业部门中的应用。宇航、核能等工程中很多零、部件是在极恶劣的环境下工作,如要求耐高温、耐辐射,其结构形状也比较特殊,如采用空心轻型蜂窝结构等,且它们之间的连接多是异种材料...
创阔金属的扩散焊节在导电装置和元件的加工制造、电真空器件制造、机械制造工业以及航空航天等方面都有着的应用。尤其在航空航天方面,航空工业是扩散焊**重要的应用领域。据报道,[2]美国在近十年间,用扩散焊接和超塑性成形扩散焊接组合工艺制造了大量B-1轰炸机的性合金组件,包括重要的翼板、平衡器支座、舱壁、具...
创阔金属真空扩散焊技术,陶瓷和可伐合金、铜、钛、玻璃和可伐合金;黄金和青铜;铂和钛;银和不锈钢;铌和陶瓷、钥;钢和铸铁、铝、钨、钛、金屑陶瓷、锡;铜和铝、钛;青铜和各种金属以及非金属材料等等。真空扩散焊技术的材料厚度通常是采用0.05mm至100mm等各种厚度的任意结合。真空扩散焊技术很好应用于异种...
创阔金属针对室温拉伸试验,从试验结果可以看出,扩散焊样件拉伸试验的抗拉强度,超过母材抗拉强度 比较低标准490 MPa,断后伸长率均超过母材比较低标准40%,完全符合GB 24511-2009对于母材的规定,可认定其室温拉伸力学性能达到了母材的合格水平。弯曲试验 ,经过试验可以看出在未使用放大...
创阔金属的真空扩散焊一直致力于解决客户的技术难题,满足客户技术创新的需求。目前客户涉及行业包括航空航天,家用电器,电子工业,能源电力,汽车制造,通信工程,仪表仪器,核工业,机械加工等领域,扩散焊技术已经逐步渗透到国家工业的方方面面。我们正在为国家工业的发展贡献越来越大的力量。创新与服务是我中心的...
扩散焊的分类及特点 按被焊材料的组合形式来分可分为无中间层扩散焊和加中间层扩散焊,按照焊接母材不同,也可分为同种材料扩散焊和异种材料焊接。 异种材料焊接在接头处会形成不同于机体的新相,新相的性能决定焊接接头的性能,因此研究元素在接头中的扩散规律并预测新相的生成极其重要。 创阔金属铜与...
扩散焊接温度关系到扩散过程金属原子的扩散活跃程度,影响扩散接头的形成时间。一扩散温度一般高于材料的再结晶温度,低于材料的融化温度。在一定的扩散压力和保温时间下,扩散接头的强度随着扩散温度的上升而逐渐提高,当达到比较好扩散温度后,接头结构和母材结构完全无异,继续提高扩散温度,接头强度不再上升,而导致晶...
真空钎焊指在真空条件下,不施加钎剂而直接利用钎料的熔化、润湿以及铺展作用填充母材被连接表面间的间隙, 通过钎料与母材界面的冶金反应以及钎料的降温凝固过程获得焊接接头的一种焊接方法。 真空钎焊的特点: 1、其真空操作环境不至于出现产品的氧化、增碳、脱碳和污染变质等现象,接头清洁度好,强...
创阔金属 对于真空焊件表面的制备与清理 待焊表面状态对扩散焊接过程和接头质量的影响很大,特别是固态扩散焊,必须在装焊前对焊件表面进行认真准备。 一, 表面机械加工, 待焊表面要求达到平整光滑,为了使焊接间隙**小,微观接触点尽可能多。一般要求表面粗糙度值应达到 Ra...
专业扩散焊产品简介:焊接质量高,焊后无需加工,可实现自动化,无塑性变形,可焊一些其它方法无法焊的材料。创阔金属专业扩散焊的特点一、焊接过程是在没有液相或在较小过渡相参加下,形成接头后再经过扩散处理的过程。使其成分和基体一致,接头内不残留任何铸态,原始界面消失。因此能保持原有基金属的物理,化学和力学性...
扩散焊焊缝的形成过程可分为以下三个阶段: 阶段是物理接触阶段; 第二阶段是相互扩散和反应阶段; 第三阶段是接合层的成长阶段。 真空扩散焊接的过程的三个阶段并没有明确的界限,而是相互交叉进行的,甚至有局部重叠,很难准确确定其开始与终止时间。 焊接区域经蠕变、扩散、再...