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除尘系统 为了确保生产环境的清洁和操作人员的健康,该设备配备了专业的高负压除尘过滤系统。这一系统能够有效地抽除焊接过程中产生的粉尘,并将其过滤,从而防止粉尘对设备和环境造成污染。 高负压除尘过滤系统的设计使其能够在高负压状态下运行,这增强了系统对粉尘的吸附能力,确保了粉尘能够被迅速且...
激光器 激光器采用2台海目星自主研发,具有自主知识产权的纳秒绿光激光器,工艺参数表如下: 波长:532nm 激光器功率:>30W 重复频率:300kHz-10MHz 脉冲能量稳定性:≤2%RMS 脉冲宽度:<10ps 光斑形状:圆形 线宽:20~5...
除了双轨设计和高效率的生产能力外,这台设备还具备其他诸多优点。首先,它的操作非常简便。设备采用现代化的人机界面,操作人员可以通过简单的触摸屏或遥控器进行设备的控制和参数设置。这种直观的操作方式不仅降低了操作难度,还提高了生产效率。 其次,该设备具备高度的安全性和稳定性。在设备运行过程中,它...
人机界面操作系统及控制程序:人机界面操作系统及控制程序是操作者与设备之间的交互界面。通过该界面,操作者可以控制设备的运行、设定参数、查看实时数据等。友好的用户界面和高效的控制程序能够提高生产效率并降低操作难度。 上下料系统:上下料系统负责硅片的自动装载和卸载。该系统通常配备有传送带、机械臂...
其他必要的与设备相关的设施 1)需要提供洁净的压缩空气管道; 2)需要提供AC380V/±5%、50Hz,电流35A; 3)设备排风口接至除尘机的进风口、除尘机排风口接至客户厂务排风口; 4)需要提供纯水管路,管径10mm,水压0.3Mpa。 提供的技术文件 ...
在定位系统中,CCD相机、镜头、光源和光源控制器共同协作,确保系统能够准确、高效地完成定位任务。激光台面不仅具备吹扫功能,还具备破片识别功能,增强了系统的适应性和稳定性。而高精度智能CCD相机则是系统的重要部分,其2000W像素确保了定位的准确性。定位方式采用中心定位,进一步提高了定位的精度和稳定性...
设备运行环境 供电电压:AC380V/±5% 三相五线制(L1/L2/L3/N/PE); 频率:50Hz; 电流:35A; 额定功率:21KW; 峰值功率:24KW; 温度:18-25℃; 相对湿度:40-60%; 厂务需求:气源:洁净压缩空气,压...
激光器 激光器采用2台海目星自主研发,具有自主知识产权的纳秒绿光激光器,工艺参数表如下: 波长:532nm 激光器功率:>30W 重复频率:300kHz-10MHz 脉冲能量稳定性:≤2%RMS 脉冲宽度:<10ps 光斑形状:圆形 线宽:20~5...
此设备的基本动作流程设计得十分精密和高效,确保了电池片的加工质量和生产效率。以下是详细的动作流程描述: 1.人工上料:操作员将电池片放置于上料料盒中,这是整个加工流程的起始点。 2.自动上料检测:上料机构依次从料盒中取出电池片,并将其放置到上料检测位。在这里,设备会对电池片进行二次定...
4.操作方便:设备的人机界面友好,操作简单直观,降低了操作难度,减少了培训成本。此外,设备还配备了安全保护功能,确保操作人员的安全。 5.空间布局紧凑:设备的空间布局经过精心设计,结构紧凑,占地面积小。这种设计可以节省空间,使设备在有限的生产区域内发挥更好的效能。 6.满足AGV对接...
设备组成 该设备主要由上下料机、激光主机(含激光器)、除尘机等组成,每个部分都发挥着不可或缺的作用。接下来将详细介绍这些组成部分及其功能。 上下料机:上下料机是设备的重要组成部分之一,负责硅片的装载和卸载。该部分采用自动化设计,能够快速、准确地完成硅片的传输,确保生产流程的连续性和高...
四、快速的烘干系统: 高效双层烘干系统设计确保了电池片表面的水分和杂质被迅速去除,既保障了加工品质,也优化了生产节拍。 五、完善的加工流程: 设备中的激光倒角系统是其一大特色,它精确地对电池片进行倒角加工,从而提升了产品的外观美观度和使用安全性。全程自动化传输的设计使得电池片在...
其次,对中校正机构也是主机中不可或缺的部分。该机构通过同步带的传动,带动两侧的滚轮同时向中间运动,以校正和导正硅片的位置。这种设计能够确保硅片在加工过程中位置的精确度,避免因位置偏差而引起的检测误差。对中校正机构采用了高精度的机械传动系统和控制算法,能够快速响应并精确调整硅片的位置,从而保证整个...
4.厂务需求: 洁净压缩空气:设备需要洁净的压缩空气,压力应大于 0.7Mpa。这有助于确保设备的正常运转和延长其使用寿命。 排气系统流量:排气系统的流量应大于 500m³/h,以确保设备产生的废气和热量能够及时排出。 5.环境洁净度: 设备运行的环境洁净度应优于 10 ...
其他必要的与设备相关的设施 1.洁净压缩空气管道:为了满足设备对洁净压缩空气的需求,需要提供专门的洁净压缩空气管道。这些管道应确保提供足够压力和流量的洁净空气,以满足设备的正常运行和延长其使用寿命。 2.电源供应:需要提供AC380V/±10%、50Hz的电源,并确保电流为60A。这...
技术服务 为了确保客户能够充分利用设备的各项功能并保障其稳定运行,海目星提供了一系列多方位、细致的技术支持服务。这些服务旨在帮助客户更好地理解和操作设备,快速解决可能出现的问题,以及确保设备的长期稳定运行。 1) 设备操作支持: 设备的正确操作是发挥其性能的基础。为此,海目星...
。 定位系统 定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,激光台面具有吹扫以及破片识别功能。相机为高精度智能CCD相机,2000W像素,定位方式采用中心定位。 除尘系统 采用专业的高负压除尘过滤系统,确保切割粉尘抽除干净。 控制系统 采用高性能计算机控制系统。...
海目星激光辅助快速烧结设备(型号:HL-EZPCNS-HT)在太阳能光伏电池制造过程中,欧姆接触的形成是至关重要的。这是因为欧姆接触能够确保电流的有效传导,从而提高电池的效率。为了实现这一目标,该设备采用了先进的激光辅助快速烧结技术。通过这种技术,金属浆料能够均匀地附着在硅片上,形成一层紧密结合的金...
激光器采用海目星自主研发,具有自主知识产权的激光器,是该硅片检测设备的重要组件之一。这款激光器在硅片检测过程中发挥着至关重要的作用,其性能和参数直接影响到检测结果的准确性和稳定性。 首先,激光器的功率稳定性是至关重要的参数之一。功率稳定性的高低直接决定了激光束的输出质量和稳定性,进而影响硅...
图形精度 :±15um 精度是衡量设备性能的重要指标之一。该设备的图形精度达到±15um,这意味着它能以非常高的精度对硅片进行加工,从而确保产品的一致性和质量。这种高精度加工有助于减少废品率,提高成品率。 对准精度 :±15um 对准精度同样是关键的性能指标。该设备在对硅片进行...
控制系统 本设备的控制系统是整机的“大脑”,负责协调和管理各个部件的工作,确保整个生产流程的顺利进行。该系统采用高性能计算机作为重要控制单元,配备海目星自主研发的控制软件,拥有自主知识产权,保证了系统的稳定性和可靠性。 1.高性能计算机控制系统: 采用高性能计算机作为控制系统...
主要参数 1.运行模式:在线 设备是在线工作模式,可能与其他系统或设备实时交互。 2.适用组件尺寸(mm): 兼容尺寸范围:1500×800mm - 2600×1500mm; 设备能够处理或加工这个尺寸范围内的组件。 3.设备尺寸(mm): 长×宽×高:...
温度是影响硅片检测设备稳定性和准确性的重要因素之一。适宜的温度能够保证设备的正常运行和检测结果的准确性。根据设备运行的要求,温度范围应为17-35℃。在此温度范围内,设备的各项性能指标都能够得到保证,同时也有利于延长设备的使用寿命。 相对湿度也是影响硅片检测设备稳定性和准确性的重要因素之一...
该设备在设计和功能上展现出了诸多独特的设备特点,这些特点共同构成了该设备的核心竞争力。以下是对这些特点的详细介绍: 整机采用模块化柔性化编程设计:海目星设备采用先进的模块化设计理念,使得设备在结构和功能上都具备高度的灵活性和可扩展性。通过柔性化编程系统,设备能够适应不同的生产需求和工艺变化...
设备特点 1.先进的控制系统: 整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式,确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷,同时也为未来功能扩展提供了可能性。 2.高效的生产模式: 直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处...
4) 工厂现场培训: 为了让客户更好地了解和掌握设备的操作和维护技能,海目星在设备到达现场并安装调试完毕后,将组织客户的现场操作员工、维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行专业培训。培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和耗材的更换等。通过这些培训,客户可以更...
在定位方式上,本系统采用中心定位法。这种方法通过计算图像的中心点来确定物料的位置,具有简单、快速、准确等优点。同时,系统还支持多种其他定位方式,如边缘定位、特征点定位等,可根据实际需求进行选择和切换。 本定位系统通过高精度智能CCD相机、品质高的镜头、稳定光源以及灵活的光源控制器等多个部件...
3.光源: 光源为定位系统提供稳定、均匀的光照环境,确保CCD相机能够捕捉到高质量的图像。 本系统采用的光源具有亮度高、稳定性好、寿命长等特点,能够适应长时间连续工作的需求。 4.光源控制器: 光源控制器负责控制光源的开关、亮度调节等功能。 通过与设备的控制系统相连...
4.快速的烘干系统: 高效双层烘干系统能够在短时间内完全去除电池片表面的水分和杂质,既保证了加工质量,也提高了生产效率。 5.完善的加工流程: 激光倒角系统是设备的一大亮点,它能够精确地对电池片进行倒角处理,提升了产品的美观性和安全性。此外,设备在整个加工过程中实现了电池片的自...
此外,这种自动化的生产方式也有助于提高硅片的质量和一致性。由于整个生产流程中减少了人为操作的环节,因此可以大幅度降低由于人为因素导致的产品不良率。同时,这种生产方式也有助于企业实现生产的数字化和智能化,进一步提升企业的竞争力。 在未来,随着技术的不断进步和应用需求的不断变化,这种自动上下料...