在定位方式上,本系统采用中心定位法。这种方法通过计算图像的中心点来确定物料的位置,具有简单、快速、准确等优点。同时,系统还支持多种其他定位方式,如边缘定位、特征点定位等,可根据实际需求进行选择和切换。
本定位系统通过高精度智能CCD相机、品质高的镜头、稳定光源以及灵活的光源控制器等多个部件的协同工作,实现了对待加工组件的快速、准确定位。这不仅提高了设备的生产效率和加工质量,还为企业的智能化生产升级提供了有力支持。 设备安装后,培训客户操作员、维修工等,内容含原理、结构、操作、耗材更换;安徽全自动接线盒激光焊接机联系方式
7.定位系统
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成,CCD具有自动识别功能。相机为高精度智能CCD相机,定位方式采用中心定位。
8.除尘系统采用专业的高负压除尘过滤系统,确保焊接粉尘抽除干净。
9.控制系统
采用高性能计算机控制系统
控制软件由海目星自主研发,具有自主知识产权
人机界面采用专业先进的图形用户界面,操作简单,界面友好,易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改,同时兼容DXF图形导入
基本功能:具有密码验证登录、安全门保护、报警灯等必备安全功能,工艺参数,设备参数、操作和维护记录等存储功能
具有声光三色报警指示灯,急停按钮。
降本增效接线盒激光焊接机厂家定位精度:±0.1mm;上下料方式:右进左出,自动上下料(兼容左进右出或右进左出);
5.定位精度:
±0.1mm;
设备在加工或移动组件时的精确程度,这是一个非常高的精度。
6.上下料方式:
右进左出,自动上下料(兼容左进右出或右进左出);
描述了设备如何接收和输出物料,即物料从右侧进入,加工完成后从左侧输出,且这一过程是自动的。
7.设备CT(Cycle Time,循环时间):
15s(按极限规格产品2600×1500mm设计,输送线按1m/s计算);
设备完成一个完整工作循环(从上料到下料)所需的时间,这是在极限规格产品和特定输送线速度下的设计值。
这些参数共同定义了设备的性能、尺寸、精度和工作方式,对于设备的选择、安装和使用都是非常重要的参考信息。
二、自动化程度高,生产效率出众
海目星接线盒激光焊接设备配备了自动上下料系统,可实现快速、准确地装载和卸载光伏组件。通过自动化机械手和输送皮带,该设备能够将组件自动输送到工作台上,完成焊接后再将产品自动下料。这一过程无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化水平,降低了人为因素对产品质量的影响。
三、智能监控,质量保证
该设备采用先进的CCD检测技术,对产品接线盒位置进行实时检测和精确对准。通过高精度的运动控制系统,该设备能够实现微米级的定位精度和高速的焊接速度,确保每个焊接点的准确性和一致性。同时,设备还具备故障诊断和预警功能,能够及时发现并处理潜在问题,确保设备的稳定运行。 系统用于组件的上下料,可满足与客户现场的上下工位进行无缝对接。
厂务需求:
设备需要洁净的压缩空气,压力要求大于0.7Mpa,以确保气动系统的正常工作。此外,排气系统流量要求大于500m³/h,以维持设备内部空气流通,避免热量积聚。
重量与水需求:
设备重量为2200kg,显示出设备的稳定性和坚固性。关于水需求,设备使用蒸馏水,每三个月需要18L,这是为了确保设备在激光切割或其他工艺过程中的冷却需求得到满足。
该设备对运行环境有明确的要求,同时也展现出了在各种环境下的适应性。这些特点共同确保了设备的稳定运行和高效生产。 采用高性能计算机控制系统;降本增效接线盒激光焊接机厂家
设备主要由激光主机(含激光器)、输送皮带、压盒系统、直线电机模组、除尘机等组成 激光主机的主要部件。安徽全自动接线盒激光焊接机联系方式
使用维护说明书:
使用维护说明书,是为了确保用户能够正确、高效地使用设备,并对其进行适当的维护,从而达到延长设备使用寿命、保持设备性能稳定、减少故障发生的目的。本说明书详细阐述了设备的日常保养、定期检查、故障排除及维修等关键信息。
这些技术文件将以电子文档和纸质文档的形式提供给客户,确保客户在需要时能够随时查阅和使用。同时,我们也鼓励客户在使用过程中与我们保持沟通,以便我们及时提供技术支持和解决方案。 安徽全自动接线盒激光焊接机联系方式
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