设备特点
1.先进的控制系统：
整机采用工业PC与PLC控制相结合的方式，确保设备的稳定运行和精确控制。模块化柔性化编程设计使得设备调整和维护更加便捷，同时也为未来功能扩展提供了可能性。
2.高效的生产模式：
直线式结构和双片加工模式大幅度提高了生产效率。设备能够同时处理两片电池片，减少了等待时间和设备空闲，从而实现了高效连续的生产。
3.严格的质量检测：
设备上料时配备叠片检测功能，确保每一片电池片在进入加工流程前都符合标准。同时，上下料电池片视觉检测系统进一步保证了加工前后的电池片质量，有效避免了缺陷产品进入下一道工序。 当热应力达到一定程度时，材料表面开始发生断裂，形成微裂纹。电池片无损激光划裂设备
技术文件清单
1.设备操作说明书：
详细介绍设备的操作步骤、注意事项和安全提示，确保用户能够安全、正确地操作设备。
2.设备平面安装图：
提供设备的平面布置和安装尺寸，指导用户正确安装设备，确保其稳定运行。
3.设备控制原理图：
详细描述设备的控制逻辑和电路原理，帮助用户深入了解设备的运行机制。
4.设备电气接线图：
提供设备的电气连接指导，包括电源、控制信号、传感器等连接方式，方便用户进行维护和故障排查。
5.备件清单：
列出设备所需的备件和易损件，便于用户提前准备和及时更换，确保设备的正常运行。
6.易损件清单：
提供设备的易损件清单和使用寿命，提醒用户及时关注并更换，避免因部件损坏而影响设备性能。
7.使用维护说明书：
提供设备日常使用和维护的建议和指导，帮助用户延长设备使用寿命，提高设备性能。 四川太阳能组件无损激光划裂设备厂家设备不仅可以实现一切二，还可以实现一切三的切片功能，大幅度提高了加工的灵活性。
设备特点
整机采用工业PC+PLC控制、模块化柔性化编程设计；
直线式结构，双片加工模式；
上料叠片检测；
上下料电池片视觉检测系统；
高效双层烘干系统；
激光倒角系统；
设备兼容156-230mm尺寸电池片；
设备空间布局紧凑合理，占地面积小；
整个加工过程中，电池片自动传输；
主要参数
运行模式：离线；
电池片尺寸：156mm×156mm~230mm×230mm，厚度120~300μm；
产能：≥7200Pcs/h（182整片）；
碎片率：≤0.1%；
切割方式：激光开槽+裂片切割方式；
开槽激光平均功率：≥70W；
裂片激光平均功率：300W；
激光器寿命：≥30000小时；
检测相机：工业相机，≥1000万像素；
综合定位精度：定位偏差：≤±50μm；角度偏差：≤0.08°；
切割直线度：≤50μm；
划片精度：≤±80μm；
设备尺寸：3500mm×3000mm×2000mm（不包含三色报警灯）；
定位系统
定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光加工的准确性。该系统主要由以下几个部分构成：
1.CCD相机：
采用高精度智能CCD相机，这种相机具有高分辨率和高灵敏度，能够捕捉到电池片表面的细微特征。
CCD相机通过光电转换原理，将光信号转换为电信号，进而生成数字图像，供后续处理和分析使用。
2.镜头：
镜头是CCD相机的关键配件，负责将光线聚焦到相机的感光元件上。
本系统采用高性能镜头，具有优异的光学性能，能够确保图像清晰、畸变小，从而提高定位精度。
在微损伤切割过程中，激光能量被聚焦在材料表面的微小区域内，使该区域的温度迅速升高。
5.数据存储与记录：
控制系统能够存储工艺参数、设备参数、操作和维护记录等数据。
用户可以随时查看历史数据和记录，方便进行生产管理和设备维护。
6.可扩展性与兼容性：
控制系统设计具有良好的可扩展性和兼容性，能够适应不同型号、规格的设备控制需求。
用户可以根据实际生产需求对控制系统进行定制和扩展，提高设备的适应性和灵活性。
本设备的控制系统采用高性能计算机、自主研发的控制软件和先进的人机界面设计，具备强大的功能、稳定可靠的性能和完善的安全保护措施。该系统能够满足高效、精确的生产控制需求，为用户的生产提供有力保障。 整机采用先进的工业PC进行控制，这确保了设备具有高度的稳定性和可靠性。江西电池片无损激光划裂设备生产企业
全自动化流程还确保了生产的连续性和稳定性，提高了整体生产效率。电池片无损激光划裂设备
4.厂务需求：
气源：提供洁净压缩空气，压力范围为0.4-0.8Mpa，流量为1600L/Min，并配备φ12mm气管直插接头，以满足设备气动部件的工作需求。
水源：提供纯净水管路，管径为10mm，水压为0.3Mpa（可调），确保设备在清洁的水源环境下运行，避免水路堵塞或污染。
5.设备重量：
重量：6800kg，设备的总重量，用户在安装和搬运设备时需注意设备重量和尺寸，确保安全操作。
以上为本设备的运行环境要求，用户在安装和使用设备前，请务必确认现场环境是否符合上述要求，以保证设备的正常运行和使用效果。如有任何疑问或需要进一步的协助，请联系设备供应商或相关技术人员。 电池片无损激光划裂设备
可选的上料检测功能也发挥着重要作用。通过对电池片的尺寸、崩边、缺角等缺陷进行多方位检查，可以及时...
【详情】无损划片系统 1.系统概述： 无损划片系统是一套高度自动化的生产线，负责电池片的整个...
【详情】设备动作流程设计精密高效，在确保电池片的加工质量与生产效率。从人工上料开始，操作员将电池片轻轻放...
【详情】电器装置及电线线缆在布局上严格遵循合理规范，不仅确保了电气连接的稳定性和安全性，还充分考虑了后期...
【详情】设备特点 一、先进的控制系统： 整机融合了工业PC与PLC控制技术，保障设备的稳定...
【详情】5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精...
【详情】功率调节范围：10-100% 功率调节范围允许用户根据具体加工需求灵活调整激光器的输出功率...
【详情】5.切割方式：激光开槽 + 裂片切割方式 结合激光开槽和裂片切割两种技术，设备能够高效、精...
【详情】其他必要的与设备相关的设施 1)需要提供洁净的压缩空气管道； 2)需要提供AC380...
【详情】定位系统 定位系统是本设备中的关键组成部分，负责精确捕捉和定位电池片的位置，以确保后续激光...
【详情】4)无损激光划片系统系统a）纠偏定位完成后，切割平台取走电池片，台面真空吸附固定住电池片；b）切...
【详情】技术服务 为了确保用户能够充分了解和熟练操作设备，以及在设备使用过程中能够得到及时的技术...
【详情】
