催化氧化除油设备的短板主要体现在以下几个方面：1.催化剂需要在一定的温度下使用，才能高效发挥作用，因此，这类设备冷开机时，需要预热时间，预热时间不够，催化剂床层温度达不到要求，处理效果会大打折扣。2.催化氧化除油设备通过内置换热器和设置保温层，可以将系统内的热量高效利用，但由于压缩空气本身会带走热量，以及少量的热散失，因此，需要消耗额外的... 【查看详情】

材料及制造是影响空压机储气罐使用寿命的因素之一。储气罐结构一般由上下封头和中间圆形筒体组成。如果制造过程中原材料钢体本身存在一定缺陷或者选材不当，就会造成壁厚不均匀超差、机械性能低于设计值，材料成分不合格。焊接过程中，焊接过程把控不严，焊接工艺选用不当，会导致焊缝夹渣、气孔、暗伤、为焊透等，将严重影响使用寿命。特别是在使用一段时间后，经过... 【查看详情】

水螺杆无油压缩机以水取代润滑油，实现压缩机的润滑、冷却、密封和降噪。这两类产品在实际生产中应用较多，但也存在一些问题。比如，这两类压缩机压缩腔室内的空气虽都不与润滑油接触，但无法处理本身空气中所含微量的油类杂质，在没有后续深度除油设备的情况下，用这两类压缩机得到的压缩空气中油含量很难达到ISO8573.1-2010中要求的Class_0级... 【查看详情】

空气压缩机设备初次开机需要进行预热，达到一定温度后才会开启阀门让压缩空气通过，避免未经除油的气体直接进入后方管路。对于2天以内的停机（以10Nm3/min处理量设备为例，停机耗电量为每12h约3kW），建议用户可选择不关机，或者设置预约开机时间来让设备在投用前自动启动。同时为用户预留了物联网选配模块，可通过远程操作，提前开机。设备选用高效... 【查看详情】

压缩热干燥机的再生吸附剂含湿量非常高，压力点常常可以达到60-70度，当进入吸附塔与处于冷态的吸附剂接触时极有可能发生水蒸气冷凝，产生液态水滴。因此，在选择吸附剂时应采用具有抗液态水滴功能的活性氧化铝或者防水硅铝胶，规避由于气态水冷凝造成吸附剂床层失效的风险，特别不建议压缩热中采用遇液态水滴会失效的分子筛。国内市场上绝大部分压缩热都是采用... 【查看详情】

中小型活塞式压缩机可按以下情况来进行分类。1.按压缩气体至然后排出压力所经历的压缩次数划分为単级、两级或多级。一般低压空气压结机(排出压力0.7~0.8MPa)多为两级,其中排气量较小( 【查看详情】

油细分离器滤芯是用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下，油细分离器可使用约3000-4000小时。唯润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器；润滑油的选择，忌使用假油或混合油。油细分离器出口装有安全阀及压力维持阀，压缩空气由此引... 【查看详情】

螺杆压缩机供油不足：首先检查油过滤器、油细分离器是否堵塞。环境较差，粉尘较多时，应适当缩短更换周期。油过滤器、油细分离器均设计有压差开关，可通过检测过滤器压差判定过滤器是否堵塞，如过滤器被堵塞，则应及时更换过滤器和分离器。其次检查油量调节器是否正常，必要时可适当加大喷油量。喷油量在设备出厂时已调好，一般情况下较好不要改变。断油阀故障：断油... 【查看详情】

螺杆压缩机备件管理是企业生产经营的重要组成部分，对于控制维修时间、成本至关重要。合理的备件储备能够使设备按计划进行检修，尽量缩短故障停机时间，减少修理费用，对于量大面广的两级压缩低压机用气大户更是如此。两级压缩低压机一般常用的备件有空滤、油滤、油分、专门使用润滑油、温控阀保养包、进气阀保养包、较小压力阀保养包、过滤器芯、排水器等，企业管理... 【查看详情】

当单台空压机难以满足用户的需求时，需要利用空压机群来满足用户的更高需求。单台空压机的控制调节方式较为单调，只能通过空压机中电动机的启停、转速调整以及导叶开闭等操作实现，难以满足不同的负荷变化，而应用空压机群后，控制方式得到了较大的丰富，通过对多台空压机的组合控制，更能够适应负荷多样的变化情况，同时通过负荷的合理分配，能够使每台空压机都运行... 【查看详情】

螺杆压缩机泄放阀介绍：泄放阀为机械式放空阀，当停机或空车时，此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载之的情况下起动或空负荷运转。压力维持阀(又称较小压力阀和保压阀)：位于油气桶上方油细分离器出口处，开启压力设定于0.45Mpa左右，压力维持阀的功能为：A.起动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机体的润滑；B.压力超过0.45... 【查看详情】

空压机油的氧化会生成过氧化物和自由基，并进一步氧化成粘稠状的沉积物。松软的沉积物如不及时处理，在高温高压运行环境下，极易进一步聚合成硬质的积碳和结焦。这些有害物质轻则引起空压机的运行温度升高、能耗身高、产气效率降低、堵塞油路、机件磨损等故障，影响空压机运行效率，增加维保成本；重则造成机头抱死、压缩机停机、设备等严重安全生产事故。同时，也有... 【查看详情】