WIS-SRM解决方案体现网络化管理，网络化管理主要是指在管理组织架构配合方面，将不同的信息点连接成网的管理方法。多事业部环境下的采购平台，需要满足不同事业部的采购需求，需求的差异性必须统一在一个更高适应性的统一体系内。对新供应商的认证，应由公司级的质量部门和采购中心负责供应商体系的审核；而对于产品相关的差异性需求则应由各事业部的质量处和... 【查看详情】

WIS-MOM制造运营管理平台在电子产品企业的应用：各相关生产单位在电子产品WIS-MOM中的主要工作模式为：为了及时掌握并组织解决生产过程中所出现的问题，生产单位及科研生产处利用WIS-MOM对现场生产活动进行查询和监控，对生产计划做出有效调整；在WIS-MOM中科研生产处完成所生产任务单；在WIS-MOM中，明确生产数量，进行工艺定额... 【查看详情】

WIS-MOM制造运营管理平台通过质量控制实现交付产品高质量，根据检测数据实现批次及履历可追溯生产预警：零故障为目标，对设备故障实时预警，生产过程问题实时警示可视化展示：大范围图报表多维度分析数据指标，多种看板实时展示全局效率及利用率，车间现场可视化展示促进生产持续改进上面这些只是MOM制造运营管理系统的部分内容，MOM将维护运行管理、质... 【查看详情】

WIS-MOM制造运营管理平台与MES区别在哪？MES的起点，是为了实现企业上层计划管理系统与底层工业控制之间集成的需求，是工厂与管理之间的枢纽。随着数字化转型热潮的掀起，越来越多的企业选择MES系统，但是随着制造工艺的提升，质量管理体系的复杂多变，MES逐渐无法满足智能制造的多元融合，专注于解决生产问题的MES无法满足企业使用软件之间的... 【查看详情】

QMS质量管理帮助企业实现产品全寿命周期质量数据的及时、灵活、准确和采集，通过质量管理软件能够实现质量数据科学处理和应用，包括数据的系统化组织、结构化存贮、便捷式查询、定制化统计、智能化分析、精确性追溯。QMS质量管理分为技术平台支撑层、系统集成层、资源管理层、过程管理层及决策支持层。根据企业的实际应用情况，质量管理软件可以提供如目标管理... 【查看详情】

QMS系统供应商管理子系统主要功能如下：现场审核报告自动评分及是否“通过”的自判定，支持展开样件鉴定、小批鉴定业务，以及样件鉴定、小批鉴定次数控制展开供应商业绩评价模型维护，供应商评价时支持根据物料类型或物料重要的或具体物料展开供应商评价。展开供应商评价评分评级标准维护，并根据评分自动展开评级及排名支持供应商评分红黄牌规则维护，并自动实现... 【查看详情】

QMS系统全称质量管理系统，是基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发的质量管理系统。其关键价值为实现企业质量管理的持续改进机制的固化。实现在现有科技高速发展背景下的质量管理模式的跨越发展。在提升企业产品质量保证能力的一套管理系统。基础信息管理：系统对基础信息的管理包括编码分类、字典库管理，设置部门编码、人员编码，设置操作员的登陆口令、... 【查看详情】

QMS质量管理实施效益主要体现在以下几个方面：系统的功能及质量标准可以根据企业的发展而进行调整，适应性极高。企业在发展过程中，考虑到生产成本、发展战略、市场选择等因素，对于质量管理的要求也会不同。针对不同的阶段要求，质量管理系统均可以适应发展阶段进行调整，满足企业不同阶段的质量管理要求。质量管理系统的标准设置可以完全满足企业对质量管理的要... 【查看详情】

QMS质量管理制造过程质量管理子系统主要功能如下：支持整机各涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等不良BOM维护，并支持不良严重度、扣分值维护，并基于业务逻辑实现整车一次合格率的自动统计。考虑到车间检验人员的便捷性和效率，检验信息录入采集将采用无线PDA方式采集。　展开关键检验工序检验信息在线采集，基于系统集成、条码、离线PD... 【查看详情】

QMS质量管理质量改进管理：实现改进表单、流程的标准化固化，通过与OA系统的集成实现任务通知及提醒功能，展开改进过程追踪管理及按时完成率统计。产品质量追溯：在锁定物料批次后锁定不良物料具体产品批次明细、产品编号明细及流向，提供产品追溯信息的正反向查询、追踪功能。计量器具管理：支持计量器具分类台帐管理、检定计划管理和计量器具状态管理，并保留... 【查看详情】

QMS质量管理统计过程控制：支持与进货检验、制造过程检验报告以及成品自动测量机、卡尺等硬件的集成，展开在线或离线的数据自动采集。售后质量管理：支持客户、维修服务站、工厂及供应商的管理协同，能够为售后索赔鉴定提供追溯支撑，提升索赔率。质量成本管理：实现企业质量成本数据采集、统计分析及监控功能，为内外部损失递减改善提供量化的输入支持。质量监控... 【查看详情】

QMS质量管理需要实现了共性管理过程的产品化，系统设计基于ISO体系的PDCA持续改进模型，实现ISO持续改进机制的IT固化。高效率完成产品检验，提供及时、准确、真实的质量信息。实现无纸化办公，提高信息传递效率，节约时间和空间。实时特性监控、异常报警并绑定相关责任人，提高问题的处理效率。提高过程预防和诊断能力，防止出现批量不良。企业可根据... 【查看详情】