产品和流程管理：产品和流程管理模块是整个QMS质量管理保证产品质量、实现产品质量管理目标较为重要的部分。产品制造流程也是系统效能发挥的前提。产品和流程管理的作用是优化整合产品生产流程与产品结构，以此实现产品生产质量的持续改进。产品与流程管理主要是对生产流程的梳理，包括三个部分：制定工艺路线，并将之与产品和零部件联系起来；制定工艺路线上的各... 【查看详情】

QMS质量管理持续稳定地改进产品质量：通过对所建体系不断地进行符合性、适应性及有效性的判断与证实，质量管理系统能够进行纠正预防措施的实施和验证，及时发现体系运行中存在的问题，保证所有的不符合项和质量问题能得以快速有效地纠正。内部审核能够不断检验质量体系文件的先进性、适应性，并加以纠正。通过企业管理者亲自组织和主持管理评审活动，使用质量管理... 【查看详情】

QMS质量管理报告：对产线中各个工位的实时过站数据以及各工件的历史过站数据进行汇总；报表管理：可根据工位或时间两个车间常用的维度查询不同产线的FTT和不良品率，帮助管理者明晰哪个工位具有质量短板，从而提高整条产线的生产效率；SPC统计：根据质量结果数据生成SPC报表（统计过程控制报表），帮助管理者做好事前预防与控制；曲线叠加：可对不同工件... 【查看详情】

QMS质量管理从IT技术角度看企业管理信息化：每家IT企业都在同一起跑线上，所以我们认为在选择软件供应商时应该重点考虑以下方面：行业实施经验：同一个管理过程，因不同行业存在很大差异性，如汽车及装备制造业等复杂产品行业对供应商管理有很高的要求，因为其产品质量70%取决于其供应商提供的零部件质量。然而对于电子零部件、材料等行业主要质量控制取决... 【查看详情】

QMS质量管理为企业系统地利用质量数据进行质量控制、质量改进及质量决策提供有效手段。企业可以通过QMS质量管理，以客观性数据了解企业内部流程的活动状态并进行管理，为了生产品质高的产品，实现零不良，提高客户满意度，有助于创造新的客户。质量管理软件支持生产过程中产生的一系列数据进行分析并快速反馈，从根源掐断由于品质低下导致的生产效率低下，实现... 【查看详情】

QMS质量管理基于ISO/TS体系管理要求展开设计和开发的质量管理系统，其关键价值为实现企业质量管理的持续改进机制的固化。目前制造业普遍存在如下问题：企业领导的质量意识都很高，通过ISO9000标准认证的企业几乎100%，但实际上不按程序和规范做事的现象严重。只重视产品检验，而忽视过程质量和工作质量。过分强调质量统计分析技术的应用，而忽视... 【查看详情】

QMS质量管理支持基于系统展开改进效果验证，QMS系统成功关键的第一步就是选择一个专业的系统提供商，如何选择质量管理系统提供商？一个好的质量管理系统可以实现企业质量管理水平的快速提升，甚至造就一个企业在行业内的优势地位。企业推荐信息化时受企业规模、所在行业、决策层及公司文化等诸多因素不同而存在相应的差异性，换句话来说任何产品都不可能百分比... 【查看详情】

WIS-MOM制造运营管理平台需要再结合产品定义管理所提供的生产规则，完成由生产执行管理下达的操作命令，并以操作响应的形式，将实际的生产结果反馈给生产执行管理模块。同时，通过生产数据收集模块从实际生产过程及生产执行管理模块，实时获取并存储设备和流程特定数据和操作响应信息，形成生产和资源的历史数据，传递给生产追踪和生产绩效分析模块，进一步形... 【查看详情】

WIS-SRM解决方案中的供应商管理原则和制度：1.公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。2.对选定的供应商，公司与之签订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。3.公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。4.公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议... 【查看详情】

工程行业WIS-SRM解决方案重要功能实现:1）支持基于材料分类+特性的价格比较，支持合作供应商进行新材料、促销、调价信息的推送。2）实现完整的供应商生命周期管理，帮助品牌商建立规范透明的供应商管理流程、建立完整的供应商信息库，优化供应商资源。3）支持投标阶段核算材料成本，通过系统数据沉淀和及时交互快速核算材料成本；编制项目进度计划和收款... 【查看详情】

WIS-SRM解决方案有满意度与推荐管理，通过对供应商展开业绩目标设定、业务过程管控及目标达成情况统计，进而展开供应商业绩考评，打造公平、公正、透明的供应商管理系统。为供应商订单份额调整、淘汰、帮扶等管理干预提供量化的数据体系支撑。WIS-SRM解决方案的供应商战略伙伴关系评价是通过供应商的进入和过程管理，对供应商的合作战略采取分类管理的... 【查看详情】

WIS-SRM解决方案建立供应商阶段性评价体系，采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅*是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运... 【查看详情】