平衡机的常见故障原因：1、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。2、传动带不符要求，有明显的接缝。3、万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。平衡机光电头未对正反光纸，光电头感光灯模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。4、如果平衡机测量时数值波动大，甚至信号状态不稳定，首先要观...

我们都知道平衡机是一种机械设备，但是它的机械结构我们却不大熟悉，其实它的内部结构说复杂也不复杂，说不复杂其实也挺复杂的，这就要求我们在使用之前一定要对它有一个良好的认识：1、驱动系统：主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成，主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主...

平衡机的机械结构：振动系统：振动系统主要是为了计算自由度不平衡转子的振动频率，主要是为了平衡振动系统，有较好相频和幅频特性，以保证平衡测量的稳定性和精度，我们应该满足两个基本要求，在激振力可能达到的范围内，激振力与位移的关系是线性的。振动系统固有频率与平衡转速对应的转动频率符合规定。我们在使用平衡机...

平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比，它是衡量你平衡效率的指标，一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢？平衡机在做到...

动平衡机主要是用来降低转子在旋转时所产生的离心力，延长支承部件(轴承)的使用寿命;是专门用来测量转子不平衡量的仪器设备，因为转子的不平衡离心力，一定会造成转子本身或产品的零部件等振动。动平衡校正基本原理：首先我们将我们需要做动平衡的转子放置测量工位上，启动，经过传感器捕捉，通过主板、滤波板、A/D采...

动平衡机的事故如何防范？在造成旋转机械异常状态的各种原因中，失衡所占的比重是较多的，一般情况下约占30%,高速旋转机械所占的比重更大。所以，正确校正失衡是一项非常重要的实用技术。而转子的不平衡是旋转机械的主要激振源，也是多种自激振动的触发因素。不平衡会引起转子绕曲和内应力，使机器产生振动和噪声，加速...

挑选平衡机要看重平衡机厂家的整体服务，假如我们所挑选的平衡机生产厂家没有完善的售后服务，那么实际操作中动平衡机设备呈现出来问题的时候，即使联系生产方，他们不是推脱问题就是不能及时协助我们进行修理。如果情况紧急的话对自己工作的影响将是非常大的。工业生产中如果设备的工件出现因工件不平衡而产生晃动或震动的...

动平衡机主要是用来降低转子在旋转时所产生的离心力，延长支承部件(轴承)的使用寿命;是专门用来测量转子不平衡量的仪器设备，因为转子的不平衡离心力，一定会造成转子本身或产品的零部件等振动。动平衡校正基本原理：首先我们将我们需要做动平衡的转子放置测量工位上，启动，经过传感器捕捉，通过主板、滤波板、A/D采...

对车辆发生较大振荡的原因剖析，主要是因为轮对动平衡值、偏疼度以及同一轮对直径差等极限超支，同一轮对直径差和车轮偏疼度须严厉控制在规范要求规模内。车辆高速运转时振荡加重，形成油压减振器漏油或轴箱绷簧折断等毛病，使车辆运转质量恶化。车辆振荡带来的损害会让油压减振器漏油失效，轴箱钢圆簧折断。给行进的列车带...

平衡机曲轴故障是什么原因？曲轴是平衡机较重要的部件之一，一旦曲轴出现故障，那么平衡机的性能会大受影响，那么，是什么原因导致平衡机曲轴出现故障呢？主要的情况有以下几点。1、曲轴长期超负荷工作。长期超负荷工作会让曲轴疲劳，这时候如果车辆或者设备进行长时间重载爬坡等慢速运行时候，曲轴极可能会出现裂纹或者断...

软支承平衡机电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动,以免损坏元器件和带来测量误差。工作完毕后要关掉电测箱开关，防止电测箱振动和受潮，电测箱如较长时期不使用,则应定期通电预热几小时。平衡机的支承块或滚轮表面应保持清洁,不准粘附铁屑、灰尘杂物, 必须经常保持动平衡机清洁,导轨面上应保持清洁,并经常涂油防...

软支承平衡机电机轴承温度过高出现异常的原因及处理：规程规定，滚动轴承较高温度不超过95℃，滑动轴承较高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);轴弯曲，中心线不准。 处理;重新找中心。基础螺丝松动。 处理：拧紧基础螺丝。润滑油不干净。 处理：更换润滑油。润滑油使用...

动平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是动平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，它是衡量平衡机较高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。动平衡机是利用转子自身的动力旋转，自驱动是...

影响平衡机的因素：影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面：1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格。3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表...

转子出现不平衡，是一种常见的现象，特别是高速回转的设备。比如风机，水泵电机等。不平衡给设备其他部件，会给轴承电机齿轮带来不同程度的损坏，而动平衡仪动平衡仪的使用，是有效消除，旋转设备振动的，一种重要措施。在工矿企业被普遍使用，利用这种设备可以在不改变设备原有安装的基础上，解决被转子或者是轴系动平衡不...

目前市场上的动平衡机种类很多，那么，面对如此多的种类，我们应该如何选择更适合的动平衡机呢？不妨可以从下面的这些方面入手。1、根据旋转工件外形特征。选择动平衡机的时候，可以根据旋转工件的外形从而进行选择，可以选择卧式或者立式动平衡机，当然，如果有特殊的要求，也可以按照实际的需求，进行设计制造。2、根据...

平衡机常见故障处理办法：平衡转速是否稳定。平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松;皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。若是出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查...

动平衡机的性能与显示方法基本上无关，但是数字显示不但直观，而且可靠性较高，不容易损坏，还可以提供一些很实用的附加功能，所以数字显示是主流方向。瓦特表显示方法会逐渐退出市场。也有使用电脑显示器的平衡机，它只有的优点是显得比较气派，适合于大用户，但是它的复杂度要高很多倍，因此可靠性会大幅度下降(越是复杂...

动平衡机一般分为软支承和硬支承两种，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有很明显的振动，硬支承的摆架则没有这类现象。从理论上说，软支承平衡机可以获得更高的测试精度。可只是在极其慎密的测试中才能分别出来。对于自驱动平衡机来讲，硬支承所能达到的精度就远远超出了现实需要。若...

平衡机常见故障处理办法：平衡转速是否稳定。平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松;皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。若是出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查...

动平衡校正的原理是什么？为了确定待平衡转子校正质量的大小和位置，现场动平衡校正情况下，利用安放试探质量的方法，临时性地改变转子的质量分布，测量由此引起的振动幅值和相位的变化，由试探质量的影响效果确定出真正需要的校正质量的大小和安放位置。轴承上任意一点都以与转速相同的频率，周期性地经历转子不平衡产生的...

在平衡机工作期间会产生不可避免地异常现象，当平衡机工作的时候，它的信号会显示正常，平衡减少率也正常。但是在完成动平衡之后，它就会被装载到机器上面并且机器就会产生振荡现象。动平衡机显示的不平衡量总是大约在180度或0度之间，这是平衡机应用中非常常见的注意点。当剩余的不平衡量很大时，这种缺点就不会太过明...

对平衡机认识的误区有哪些?平衡机是技术含量比较高的一种机械产品，很多人对平衡机不够了解，所以在选择和使用的过程中存在一定的误区，下面为大家介绍。一、平衡转速和平衡精度.因为对平衡机不够了解，所以有些人认为平衡机的平衡转速越高，平衡的准确度也就越高，其实这样的认识是不对的，一台好的硬支承平衡机，可以在...

平衡机在国外应用已相当普及，**平衡机的种类很多。我国由于平衡机起步晚，始研究开发，技术上不但落后于先进国家，而且某些**平衡机几乎是空白，如风机，电机、木工机械、空调机等**设备平衡机。动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有非...

自驱动平衡机主要应用于盘管风机等工件的整体平衡，充分考虑整体组件的平衡精度，消除由于轴承等零部件及装配误差引起的不平衡量，提高您的产品质量。设计理念：精心设计的机械模块可以让您对工件快速而精确的平衡，拥有更大的选择余地，以较少的开支为您配备较好的平衡设备。高精度、高效率；特殊设计支承架，完美的应用于...

平衡机的保养注意事项,让寿命更长久.要想让平衡机有更好的准确度，更长的使用寿命，在使用的过程中，一定要注意做好保养的工作，那么，具体如何保养呢？一、打扫平衡机操作间。工作人员应该每天打扫平衡机的操作间，这样才能有效地确保操作柜以及导轨和支承架，以及床身都清洁，没有锈迹，让支承轴承旋转更加灵活，这样就...

平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示：平衡精度单位g.cm，数值越小，精度越高；相同工件测量不平衡量的周期也是性能指标之一，这直接影响了生产效率，在保证精度的情况下，平衡周期越短越好。平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国西门子公司发明了发电机。4年后...

动平衡机的故障排除方法：1、由于校验无轴颈的转子而运用的工艺芯轴自身的不平均或芯轴安装与支承处的同轴度偏差，和芯轴与转子配合的间隙偏差而形成平均后的转子在反复装校时或运用时又发生较大的不平均。2、工件转子的本质工作形态和平均校验时的形态不一概。3、更正工件转子的不平权衡时，其加剧或去重的质心位置与平...

自驱动平衡机故障原因及排除：引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这...

平衡机检测数值不准确的原因：在进行工件动平衡校正时，有时在进行动平衡检测时经常会出现不平衡量变化很大，角度偏差很大，导致生产效率的下降，影响产品的外观和质量，许多人都会认为是出现了故障，需要平衡机维修。但事实却是转子动平衡时本身或者其它常见又容易被忽略的一些细节导致了动平衡标准无法确定。常见的主因有...