平衡机常见故障处理办法：平衡转速是否稳定。平衡机一般都是将转速信号作为基准信号送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松;皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。若是出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。重新定标。一般平衡机测量系统部分都有存储不同型号转子的存储功能，有时因为电测系统元件老化，或因温度影响，使存储某种型号转子的参数发生变化，从而导致定标产生误差，此时可以重新给转子进行定标。自驱动平衡机特殊设计支承架，完美的应用于整体平衡；山西自驱动平衡机尺子
判定一台平衡机质量的好坏，非常重要的一项指标是对转子检测处理后，不平衡量的值能达到极小状态，即检测处理后，转子在工作中振动和噪音明显消失。选择一台满意的平衡机，不只是需要看外观，还需要了解其平衡机精度、平衡效果等。工件重量：需要满足平衡机摆架之间的支承距离等技术参数工件外形：平衡机设备规格选定为中间标识的1/2到1/3平衡效果为好，选购平衡机还需要按照平衡校正工件的参数。我们要知道需要校验动平衡的工件大小极值以及常用工件的外形尺寸及重量。风速动自驱动平衡机制造自驱动平衡机降低产品的功耗。
对于不了解平衡机的人来说，选择合适又符合心意的平衡机就非常难。但如果有了一定的平衡机知识，就能着手挑选到好的平衡机，那么我们应该从哪些方面去判定平衡机的质量呢？判断一台平衡机的好坏，不是从表面去看它的外观如何，而是要去看平衡机的平衡精度，平衡机的质量，平衡机的使用效果等。一、平衡机精度的判定。假设以转子的外圆作为工件的校正面：1.先标定平衡机，定标步骤见说明书。2.定标完成后，用平衡机软件测量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在角度150度上有30g需要去重，这时找2个10g的砝码作为验证的试重块，把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上，这时再测量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了10g的百分之90左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的百分之90左右的重量，则说明平衡机精度符合精度要求，平衡机没问题。反之，则平衡机设备存在故障。
平衡机的常见故障原因：1、支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。2、传动带不符要求，有明显的接缝。3、万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。平衡机光电头未对正反光纸，光电头感光灯模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。4、如果平衡机测量时数值波动大，甚至信号状态不稳定，首先要观察转速是否稳定：若转速不稳定，请检查光电传感期是否感应灵敏，或离感光纸太远或太近，或感光纸长度太小。感光纸宽度应大于工件感光轴颈处得1/36，或测速传感器有松动，或传感器连线未接地;若转速稳定，要仔细检查：a)摆架滚轮是否擦拭干净并加上干净机油;b)转动的工件是否连接夹持可靠，由于工件制作粗糙，连接夹具不合理造成的问题。c)平衡工件轴径不能与滚轮直径接近，圈带平衡机工件绕圈带处直径不能与电机拖动轮直径接近，否则会使信号跳动。皮带拖动工件轴颈处径跳不能过大，一般不能大于5丝，滚轮支撑处轴颈径跳不能过大，一般不能大于3丝。引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因。
我们都知道平衡机是一种机械设备，但是它的机械结构我们却不大熟悉，其实它的内部结构说复杂也不复杂，说不复杂其实也挺复杂的，这就要求我们在使用之前一定要对它有一个良好的认识：1、驱动系统：主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成，主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器，用来产生基准信号。我们主要是根据电动机的拖动功率及传递的转矩，按传动元件的尺寸参数，结合被平衡工件的规格、类型，及平衡精度要求，设计装卸夹具，确定工件与主轴联接方式。2、摆架系统：主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号，输入测量回路，我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式，以及与之相适应的元件，且又要保证平衡工件要求在平衡机的重量范围内，摆架应有一定足够尺寸的刚度，同时鉴于要确保平衡机有较高的灵敏度，又要求摆架重量适当。自驱动平衡机充分考虑整体组件的平衡精度，消除由于轴承等零部件及装配误差引起的不平衡量。中国澳门升级自驱动平衡机
自驱动平衡机是利用转子自身的动力旋转。山西自驱动平衡机尺子
自驱动平衡机故障原因及排除：引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，这些因素中有的是被平衡工件的原因，也有的是机器本身或电测系统的原因。因此只要某一个环节不正常就必然会影响工件的平衡，如能针对性地分析这些现象，才能有助于我们正确区分并判定出现的各种情况的原因，进而采取有效措施来减少或消除这些不利因素对工件平衡的影响。工件的影响：校正工件不平衡要求超过了平衡机本身较小可达剩余不平衡量的能力，也就是平衡机的平衡精度不能满足工件平衡的要求。工件本身支承处轴颈的圆度不好，表面粗糙度太低。工件本身的刚度不佳，在高速旋转时产生变形造成质量偏移，或工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动。山西自驱动平衡机尺子
