引起平衡机不能正常工作或达不到平衡精度的因素很多，由于校验无轴颈的转子而使用的工艺芯轴本身的不平衡或芯轴安装与支承处的同轴度误差，以及芯轴与转子配合的间隙误差而造成平衡后的转子在重复装校时或使用时又产生较大的不平衡。工件转子的实际工作状态和平衡校验时的状态不一致。校正工件转子的不平衡量时，起加重或去重的质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。2、平衡机的影响1）左右支承处有高低，是转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。2）支承处严重磨损或滚轮跳动增大。3）支承处有污物，未加润滑油。4）安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。5）传感器的输出讯号不正常。6）支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。7）传动带不符要求，有明显的接缝。8）平衡机光电头未对正反光纸，光电头镜面模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。平衡机的故障及排除，希望对您有参考价值。双面平衡机能测量动不平衡，也能分别测量静不平衡和偶不平衡，一般称为动平衡机。新疆微动平衡机
动平衡机的主要作用：动平衡机主要是用来测定转子不平衡的仪器,改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动。动平衡机每次工作前应擦净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,绝不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。动平衡机作旋转运动的物体将产生离心力，离心力随速度和质量的增大而增大，如果物体质量分布不均或中心偏离，则将引起旋转中的振动，影响运动的性能;当振动的频率接近旋转基座的固有频率时将引起共振，而导致事故，因此做旋转运动的物体有必要消除这种不平衡因素;对于汽车的高速行使轮胎平衡机的出现起了非常大的作用。吉林世杰动平衡机微动平衡机两工位全自动平衡机主要由测试工位、修正工位以及中间机械手搬运机构组成。
动平衡机的结构相对较为复杂，我们主要来说说动平衡机的传动方式的问题。通常来说，动平衡机的传动方式大致分为三种，分别为圈带传动、万向联轴节传动、自驱动。圈带传动：动平衡机三种传动方式圈带传动是利用橡胶环形带，让电机皮带轮拖动转子从而让转子实现高速旋转的。这种传动方式情况之下，必须有奥球转子的表面光滑，并且是圆柱形的表面，如果是方形或者其他不规则的形状，圈带传动方式几乎不予以考虑。圈带传动的优点是不会影响转子的不平衡量，而且平衡机的精度很高。
全自动平衡机是可以链接流水线进行转子动平衡测量校正的动平衡设备，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色，所以在各种汽车启动机、发电机、吸尘器电机等电机转子动平衡校正自动化生产中。在生产线中，它可以有效提升转子质量工作即测量、校正等操作。集全自动平衡修正机能24小时实现转子动平衡的测量和校正等，充分适应工作时间长、测量效率快等。全自动平衡机的优势：制造型企业引进全自动平衡机工作，使产量更加稳定，工作过程中各操作环节的时间消耗是固定的，即每件成品的时间消耗也是固定的，从而保证了产量的稳定，更符合企业的利益。现场平衡不但可以减少拆装转子动平衡的劳动量，不再需要动平衡机。
动平衡机使用知识：安装平衡机必须安装在牢固的地基上，需用膨胀螺丝或预埋螺丝紧固（可采用调整垫铁等刚性材料调整水平，严格禁止在底座下垫橡胶，木板，纸片等软性的材料）。平衡机必须可靠接地，接地电阻必须小于4欧姆。安全，操作者必须经过岗前培训，考核合格后方可操作设备，机器的转速和负载按照规定参数选择，工作时，操作人员要站在侧面，防止被旋转的工件挂碰，停车时，严禁用手刹停转子，在平衡操作时，未知转子的平衡量，应先选择可以测量的较低速度测得不平衡量，然后再用较高的速度来检查，工作完毕，需切断电源。电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等，都适用于卧式平衡机。山西申科动平衡机
动平衡机主要是用来测定转子不平衡的仪器,改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动。新疆微动平衡机
平衡机转速的选择方式：平衡机的转速时要考虑的因素选择平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”市能保证达到平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡能达到和保证风机转子的使用精度要求。新疆微动平衡机
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