电熔莫来石 莫来石（电熔）采用高纯度石英砂、工业氧化铝，在超大电弧炉上熔炼而成，莫来石色泽白、残碳极低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大，荷重软化温度高，硬度大，高温蠕变小、针状晶体发育良好，莫来石以其质量的抗热震性能及耐磨性能，被多应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖，大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖，陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业，莫来石是**耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石产品。宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石。莫来石的线膨胀系数较低是其典型优点。江苏莫来石保温砖
烧结莫来石制品是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。当制品的AL2O3含量低于莫来石理论组成时，含有少量的刚玉。烧结莫来石制品的高温蠕变性优于以天然矾土原料生产的高铝砖，其高温性能可以与硅质、镁质制品媲美，对酸性极低碱性熔渣的侵蚀抵抗能力优于镁质制品。莫来石质品主要有两类：烧结莫来石制品和熔铸莫来石制品。莫来石制品主要用于钢铁、化工、玻璃、陶瓷等工业部门的热工窑炉的各部位内衬。 宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石、莫来石精细粉、莫来石骨料、人工合成莫来石、莫来石砂。公司位于宜兴市丁蜀镇。经多年来对人工合成莫来石的研发、制作、生产，取得了很好的成效。目前公司生产的人工合成莫来石在1720℃以上高温，具有世界水平国内**技术的先进生产线上人工合成，分为二个系列（六种产品）。江苏莫来石保温砖莫来石骨料是利用天然铝矾土为原料，采用合理的工艺制得适用于1400-1500℃使用的高温轻质骨料。
供应天然烧结莫来石 同发烧结莫来石采用质量天然原料，经多道工序精选均化，高温煅烧制成。该产品质量稳定，多用于生产各种抗热震性优良的高温低蠕制品。 宜兴市同发耐火材料有限公司自成立以来，始终致力于烧结莫来石的产品开发与研制。以超高的产品质量和创新的**技术，全程无忧的服务，受到了用户的一致好评。同发烧结莫来石选用质量天然莫来石原矿，经较工业电炉高温熔烧而成。具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。莫来石是冶金、陶瓷、建材、化工、电力及铸造等行业的理想材料。目前，我公司可以根据用户需要，提供各种档次不同粒度的莫来石。
莫来石精细粉的主要用途有哪些：(1)炼铝工业。用于**、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。 (2)精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于**、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。 (3)用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。 (4)硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、**等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。 (5)以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。 (6)制造矾土水泥，研磨材料，陶瓷工业以及化学工业可制铝的各种化合物。莫来石骨料适用于配制各种轻质耐火浇注料、喷涂料等；
简述轻质莫来石骨料的特点 1、使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。 2、导热系数低，保温性能好，特制轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。 3、结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断危险。 4、可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益明显。 高纯Al2O3粉体和高纯SiO2粉体进行反应烧结或由合成的超细高纯莫来石粉末制备出的不含玻璃相的莫来石瓷，则被称为高纯莫来石陶瓷。高纯莫来石是一种质量的耐火原料，它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。特别是高性能高纯莫来石陶瓷，在1300℃时抗弯强度达570MPa，断裂韧性KIC达5.7MPa，均比常温时高1.6倍，这种随温度升高、强度和韧性不仅不衰减反而大幅度提高，是高纯莫来石陶瓷作为高温材料良好的特性。轻质莫来石骨料可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益明显。江苏刚玉莫来石厂家
正是莫来石这种异乎寻常的链状排列结构，使其C轴延伸长成柱状、针状。江苏莫来石保温砖
烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。在工业生产中，不可避免地要带入各种杂质，主要有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O.K2O,其中危害较大的是Na2O、K2O,它们控制莫来石的形成，并导致大量的富硅玻璃相的产生，降低莫来石含量。Fe2O3会延缓莫来石化的进程，并增加玻璃相的数量。当TiO2少量存在时，部分Ti离子进入莫来石晶格形成固溶体，促进莫来石的形成和晶体发育长大，当TiO2含量过高时，则仍起熔剂作用。江苏莫来石保温砖
