石油焦增碳剂要是增碳剂的添加时间过早,非常容易使其吸附在炉底,而粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反,要是添加时间太晚,就会失去加碳的机会,导致冶炼和加热时间缓慢。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间,还可能因温度过高而造成危害。因此,在添加金属电荷的过程中,较好是逐渐添加增碳剂。在铸造过程中使用增碳剂,可以较大增加废钢的用量,降低生铁的用量。目前,大多数增碳炉适用于电炉冶炼,冲天炉也有少数吸收速度特别快的增碳炉。电炉熔炼的加料方式,应将渗碳剂与废钢等炉料一起放入炉内。小剂量的添加剂可以加到铁水的表面。但是,要避免铁水的大规模进料,防止氧化过度,造成增碳效果不明显,铸件含碳量不足的情况。增碳剂的添加量取决于其他原料与碳含量的比例。针对不一样类型的铸铁,依据需要采用不一样类型的渗碳器。渗碳器本身的特征是采用含纯碳的石墨化物质,以降低生铁中过多的杂质。合理采用渗碳剂可以降低铸件的生产成本。石油焦增碳剂是一种工业元素代替重油、煤油以及天然气得到了运用。浦东新区增碳剂厂家有哪些
增碳剂种类繁多,增碳剂的质量指标是统一的,下面是分辨增碳剂品质的方法:石油增碳剂。水分:增碳剂的水分含量应尽量低,水分含量应小于1%。灰分:增碳剂的灰分指标应力求低,煅后石油焦增碳剂的灰分较低,约为0.5~1%。挥发分:挥发分是增碳剂的无效部分,挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处理工艺,处理得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。固定碳:增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分,碳值越高越好。可以根据增碳剂的固定碳指标值,将增碳剂分成不同等级,如95%、98.5%、99%等。硫含量:增碳剂的硫含量是重要的有害元素值越低越好,增碳剂的硫含量取决于增碳剂原料的含硫量和煅烧温度。增碳剂厂家定制增碳剂主要的成分就是碳作用是增碳。
石油焦是精炼原油得到的副产品,原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青,都可以作为制造石油焦的原料,再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高,不能直接用作增碳剂,必须先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的,由于其中硫和金属含量较高,通常用作煅烧时的燃料,也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦,主要用于制铝业和用作增碳剂。
随着增碳剂代替生铁的时代的到来,废钢的利用率也相当高,也为企业带来了不少的效益。但是大家在选择增碳剂时,也会注意到,增碳剂的种类也是相当多的,选的过程也是相当重要的。因为增碳剂的许多指标也是制约着增碳剂质量的好与坏,选择杂质少的增碳剂是大家都知道的道理。但是真正的实际去选择,有时候还真得靠化验指标来决定。大家所说的低氮增碳剂就是石墨化的增碳剂,就是石油焦经过2600-3000度的高温处理使石油焦变成石墨,就是高温处理,氮的处理基本温度1800度的时候就可以基本控制在500ppm以下了。当然市场中的某些增碳材料中氮的含量也比较低,例如石墨电极增碳剂杂质也比较少,但是价格就明显的比较高一些。搅拌有利于碳的溶解和扩散避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。
在铸造增碳剂的过程中,需要注意的问题其实有很多,如果稍稍不注意可能就会降低铸造件的产品的质量,造成产品的气孔,缩孔,气缩等缺陷问题。铸造增碳剂的选择很重要,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到很好的效果。 选择什么级别的增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的有害物质会也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷;要找石墨化比较好的增碳剂,不然就会导致吸收率低,慢,有渣子,还会有有害元素影响铁水的质量;就是增碳剂的加入时间,一般是可以在铸造前期,中期,后期都可以添加,还可以跟废钢同时加入,在后期加入还可以起到预处理的作用,能增加石墨重要性,低硫低氮增碳剂这时候就不要加太多。石墨碳素是化学反应很灵敏的物质。增碳剂厂家定制
适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。浦东新区增碳剂厂家有哪些
增碳剂就是一种辅助添加剂。石油增碳剂在使用增碳剂时,尽量把增碳剂放在熔炉的中下部,上面再加上其他的炉料,这样可以减少增碳剂外溢,同时也能提高增碳剂与铁液的接触面,从而提高增碳效率。如果是比较大的炉子使用增碳剂时,要分多次加入,这样可以更好的提高石墨化增碳剂的溶解速度和提高吸收率。同时增碳剂放在炉底,也可以缓冲铁料加入时对炉底的冲击。这也可以保护炉衬的作用。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。所以在使用的时候我们应该正确的使用这样才能更好地减低成本。浦东新区增碳剂厂家有哪些
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