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莫来石基本参数
  • 产地
  • 宜兴市
  • 品牌
  • 同发
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
莫来石企业商机

莫来石是什么? 莫来石指bai的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物du统称,莫来石是Al2O3一SiO2系中zhi稳定的二元化合物,这一类矿物dao比较稀少。莫来石是一种质量的耐火原料,这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层,应用多。耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小,节能效果明显等特点,适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬,可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用,产品达到国外同类产品的技术指标。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。湖南莫来石砂

莫来石是一种质量的耐火原料,目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧结莫来石。莫来石是Al2O3-SiO2二元系中常压下稳定存在的二元化合物,化学式为3Al2O3-2SiO2,天然莫来石非常少,通常用烧结法或电熔法等人工合成。莫来石化学式:A1xSi2-xO5.5-0.5x密度:3.16g/cm3莫氏硬度:6~7耐火度:1800°C时仍很稳定,1810°C分解为刚玉和液相 烧结莫来石选用质量天然莫来石原矿,经较工业电炉高温熔烧而成。具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。莫来石是冶金、陶瓷、建材、化工、电力及铸造等行业的理想材料。目前,我公司可以根据用户需要,提供各种档次不同粒度的莫来石。湖南莫来石砂莫来石是Al2O3一SiO2系中zhi稳定的二元化合物。

莫来石是Al2O3-SiO2二元bai系中常压下稳定存在的二du元化合物,化学式为3Al2O3-2SiO2 ,天然zhi莫来石非常少dao,通常用烧结法或电熔法等人工合成.莫来石化学式:A1xSi2-xO5.5-0.5x密度:3.16g/cm3莫氏硬度:7 耐火度:1800°C时仍很稳定,1810°C分解为刚玉和液相 莫来石是一种质量的耐火材料,它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。 莫来粉是由莫来石生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉。

烧结莫来石 莫来石(烧结)采用质量天然铝矾土为原料,经精选工序和多级均化,经1750℃以上高温烧结而成。莫来石具有含量高、体积密度大,热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点,质量稳定,莫来石是生产各种定型与不定性耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造等产品的理想原料。 莫来石是一种质量的耐火原料,目前主要有烧结莫来石、电熔莫来石。 电熔莫来石采用高纯度石英砂、工业氧化铝,在超大电弧炉内熔炼而成,色泽较白、残炭极低,针状晶体发育良好,抗折强度大,它具有膨胀均匀、热稳定性好、荷重软化点高、高温蠕变小、硬度大、抗化学侵蚀性好等特点。多应用于玻璃窑体炉衬砖、大型冶炼高炉热风炉转、陶瓷窑具、石油化工等行业,是**耐火材料的原材料。烧结莫来石斜方晶系,成柱状或针状晶体。

简述莫来石浇注料中烧结莫来石的组成 莫来石浇注料中烧结莫来石所采用的原料组合有:工业氧化铝+高岭土(或焦宝石);工业氧化铝+硅石(或熔融石英);工业氧化铝+铝矾土(铝含量较低);氢氧化铝+高岭土;煅烧氧化铝(α-Al2O3)+硅石(或熔融石英);工业氧化铝+高岭土+蓝晶石(晶核作用);天然精选铝矾土(B-K型);天然精选铝矾土(D-K型)+高岭土+蓝晶石(晶核作用)。 高纯莫来石陶瓷烧结体的力学性能由Al2O3/SiO2之比和显微结构决定,尤其是Al2O3含量为68%的莫来石陶瓷,在1300℃时抗弯强度达570MPa,断裂韧性Kic达5.7MPa.Nm,均比常温时高1.6倍,这种随温度升高、强度和韧性不仅不衰减反而大幅度提高,在现有的高温陶瓷材料中除SiC外,是****的,这也是高纯莫来石陶瓷作为高温材料良好的特性。莫来石精细粉具有含量高、体积密度大,热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点。江苏刚玉莫来石承烧板

影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。湖南莫来石砂

合成烧结莫来石要注意哪些事项? Al2O3/SiO2比值。合成烧结莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%~77.2%,SiO2为22.8%~28.2%,即Al2O3/SiO2比值在2.55~3.40之间。 原料的活性。烧结莫来石主要是通过固相反应来完成的,因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料,γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好,在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间,反应速度明显增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近,是有缺点的尖晶石结构,且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩,足以控制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀,有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。 原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大,研磨效率高。粒度越细,其结构缺点越多,越有利于莫来石化的固相反应发生。 烧成温度和保温时间。烧结莫来石般在1200即开始形成,到1650完成为一阶段;1650~1700莫来石含量变化不大,此时,熟料的显气孔率较低,体积密度较大,实际是有液相参与的第二阶段;在1700左右实际已经进入烧结的末期阶段,此时,烧结缓慢甚至有停滞现象,再继续升温会产生反致密化现象。湖南莫来石砂

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