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莫来石基本参数
  • 产地
  • 宜兴市
  • 品牌
  • 同发
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
莫来石企业商机

莫来石精细粉色泽白、残碳极低、气孔率低、杂质含量低、抗折强度大,荷重软化温度高,硬度大,高温蠕变小、针状晶体发育良好,莫来石精细粉以其质量的抗热震性能及耐磨性能,被多应用于玻璃窑体炉衬砖、莫来石砖,大型冶炼高炉热风炉砖、高炉低蠕变硅线石砖,陶瓷窑具、匣钵、棚板、石油化工等行业,莫来石精细粉是**耐火材料的原材料。可根据客户需求生产各种规格莫来石精细粉产品。 莫来石精细粉产品用途:主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料,及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料,还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。多用于机械、航空、兵器、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于**、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石。烧结莫来石具有耐高温、强度高导热系数小,节能效果明显等特点。浙江莫来石砂多少钱

莫来石是一种质量的耐火原料,目前主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。烧结莫来石系选用质量天然莫来石原矿,经较工业电炉高温熔烧而成。具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。 同发烧结莫来石是冶金、陶瓷、建材、化工、电力及铸造等行业的理想材料。目前,同发耐火材料有限公司可以根据用户需要,提供各种档次不同粒度的莫来石。同发莫来石理化指标:规格主要化学成分%Al2O3Fe2O3SiO2Na2OAS-Ⅰ70—74≤0.125—28≤0.25AS-Ⅱ74—77≤0.122—25≤0.30莫来石物理性能指标:项目指标颜色晶形熔点(℃)1870较高使用温度(℃)1810真密度(g/cm3)3.03线膨胀系数(20—1000℃)5.3×10-6浙江莫来石砂多少钱烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。

莫来石是Al2O3-SiO2二元bai系中常压下稳定存在的二du元化合物,化学式为3Al2O3-2SiO2 ,天然zhi莫来石非常少dao,通常用烧结法或电熔法等人工合成.莫来石化学式:A1xSi2-xO5.5-0.5x密度:3.16g/cm3莫氏硬度:7 耐火度:1800°C时仍很稳定,1810°C分解为刚玉和液相 莫来石是一种质量的耐火材料,它具有膨胀均匀、热震稳定性极好、荷重软化点高、高温蠕变值小、硬度大、抗化学腐蚀性好等特点。 莫来粉是由莫来石生料经过高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁低、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉。

莫来石精细粉具有含量高、体积密度大,热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点,质量稳定,莫来石是生产各种定型与不定性耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造等产品的理想原料。 烧结莫来石是一种质量的耐火原料,这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层,应用多。莫来石陶瓷具有高熔点、抗蠕变性、低膨胀系数、抗热震性及抗腐蚀性优良的特点莫来石耐火砖可用作各种高温窑炉的内衬,包括熔炉窑、鼓风炉,炽热铁浇槽及连续铸炉等内衬材料。口本已将奠来石耐材用在控制熔融钢水流动的旋转阀出口的下部位内衬。据说富铝莫来石中硅含有10-40%的富铝莫来石,极大改善了抗热震性能。此外,它还多用于水泥高温煅烧区域的内衬。莫来石是Al2O3一SiO2系中zhi稳定的二元化合物。

烧结莫来石所采用的原料组合有:工业氧化铝+高岭土(或焦宝石);工业氧化铝+硅石(或熔融石英);工业氧化铝+铝矾土(铝含量较低);氢氧化铝+高岭土;煅烧氧化铝(α-Al2O3)+硅石(或熔融石英);工业氧化铝+高岭土+蓝晶石(晶核作用);天然精选铝矾土(B-K型);天然精选铝矾土(D-K型)+高岭土+蓝晶石(晶核作用)。 宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石、莫来石精细粉、莫来石骨料、人工合成莫来石、莫来石砂。公司位于宜兴市丁蜀镇。经多年来对人工合成莫来石的研发、制作、生产,取得了很好的成效。目前公司生产的人工合成莫来石在1720℃以上高温,具有世界水平国内**技术的先进生产线上人工合成,分为二个系列(六种产品)莫来石的成分是不固定的,它的氧化铝含量在72%~78%之间波动。浙江莫来石砂多少钱

莫来石(或莫乃石、Aluminumsilicate)指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称。浙江莫来石砂多少钱

烧结莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结莫来石主要依靠Al2O3和SiO2间的固相反应来完成,因此提高原料的分散度,将会加速固相反应的进程。特别是8μm的微粒,对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨,是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。莫来石一般在1200℃即开始生成,到1650℃时终止。此时呈微晶状,当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知,燃烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此,加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间,是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格,少量杂质成分就会降低莫来石的含量。在工业生产中,不可避免地要带入各种杂质,主要有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、Na2O.K2O,其中危害较大的是Na2O、K2O,它们控制莫来石的形成,并导致大量的富硅玻璃相的产生,降低莫来石含量。Fe2O3会延缓莫来石化的进程,并增加玻璃相的数量。当TiO2少量存在时,部分Ti离子进入莫来石晶格形成固溶体,促进莫来石的形成和晶体发育长大,当TiO2含量过高时,则仍起熔剂作用。浙江莫来石砂多少钱

宜兴市同发耐火材料有限公司致力于冶金矿产,是一家贸易型公司。公司业务分为白刚玉,莫来石,空心球,氧化铝等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于冶金矿产行业的发展。宜兴同发耐火材料凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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