Al2O3/SiO2比值。合成莫来石配料组成应该是Al2O3为71.8%～77.2%，SiO2为22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之间。 原料的活性。烧结法合成莫来石主要址通过固相反应来完成的，因而原料的活性对其有重要影响。氧化铝是合成莫来石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫来石时效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3转变为α-Al2O3的温度区间，反应速度明显增加。γ-Al2O3结构与尖晶石结构很相近，是有缺点的尖晶石结构，且在煅烧过程中伴随13%的体积收缩，足以控制高岭土或铝矾土中二次莫来石化所产生的体积膨胀，有利于烧结。而使用的硅质原料中不宜采用熔融石英。 原料的混磨方式与细度。通常采用湿法磨细使颗粒之间的接触面积增大，研磨效率高。粒度越细，其结构缺点越多，越有利于莫来石化的固相反应发生。 烧成温度和保温时间。合成莫来石般在1200即开始形成，到1650完成为一阶段；1650～1700莫来石含量变化不大，此时，熟料的显气孔率较低，体积密度较大，实际是有液相参与的第二阶段；在1700左右实际已经进入烧结的末期阶段，此时，烧结缓慢甚至有停滞现象，再继续升温会产生反致密化现象。莫来石生产方法有两种：1、电熔法2、烧结法。广东莫来石质浇注料费用
莫来石骨料以质量高岭土为原料，经破碎、筛选、高温煅烧、除杂、筛分等工序加工而成。产品具有硬度高、膨胀系数小、耐火度高、抗化学侵蚀性强、荷重软化点高、热化学稳定性好等特性。适用于冶金、建材、化工、耐火材料、**等行业。 只要物理性能： 粒度：1~3mm、3~5mm、5~8mm，可更具用户需求加工 PH值：6~8 灼减（%）：≤0.25 硬度（摩氏）：7~8 耐火度（℃）：≥1790 莫来石相（%）：≥55 体积密度（g/cm3）：≥2.48 主要化学指标 SiO2（%）：50~52 Al2O3（%）：46~48 Fe2O3（%）：≤1.0 TiO2(%)：≤0.6 CaO+MgO(%):＜0.5 K2O+Na2O（%）＜0.4 宜兴市同发耐火材料有限公司专业生产烧结莫来石、莫来石精细粉、莫来石骨料、人工合成莫来石、莫来石砂。广东莫来石质浇注料费用莫来石熔融温度约1910℃。
了解轻质莫来石骨料的特点 1、使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。 2、导热系数低，保温性能好，特制轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。 3、结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断危险。 4、可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益明显。 普通莫来石瓷以铝硅酸盐系天然矿物作为主要原料，采用在烧结过程中使之莫来石化的反应烧结法或先合成莫来石后再成型、烧结方法制成。因原料纯度低，杂质含量高，其组分除Al2O3、SiO2外，还含有TiO2、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O等杂质，因而制品中有相当数量的玻璃相，致使其力学、热学性质较差，使莫来石陶瓷在高温下的优良性能不能得到充分发挥。因此工业上普通莫来石陶瓷只能应用在对温度、高温强度要求不高的场合作为一般耐火材料使用。
莫来石精细粉具有含量高、体积密度大，热震动稳定性好、高温蠕变值小和抗化学腐蚀性好等性能特点，质量稳定，莫来石是生产各种定型与不定性耐火材料、高级卫生洁具坯体、精密铸造等产品的理想原料。 烧结莫来石是一种质量的耐火原料，这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物，人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用多。莫来石陶瓷具有高熔点、抗蠕变性、低膨胀系数、抗热震性及抗腐蚀性优良的特点莫来石耐火砖可用作各种高温窑炉的内衬，包括熔炉窑、鼓风炉，炽热铁浇槽及连续铸炉等内衬材料。口本已将奠来石耐材用在控制熔融钢水流动的旋转阀出口的下部位内衬。据说富铝莫来石中硅含有10-40%的富铝莫来石，极大改善了抗热震性能。此外，它还多用于水泥高温煅烧区域的内衬。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。
莫来石骨料使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能；导热系数低，保温性能好，特制轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好；结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断危险；可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益明显。 莫来石骨料特点 1、莫来石使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。 2、莫来石导热系数低，保温性能好，特制轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。 3、莫来石结构重量减轻40--60%，消除炉顶吊挂砖断危险。 4、莫来石可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益明显。莫来石在C/C复合材料中多作为热障涂层，应用多。广东莫来石质浇注料费用
烧结莫来石大多采用天然的矿物原料（如高岭土、硅线石、铝矾土等）和工业氧化铝合成。广东莫来石质浇注料费用
莫来石骨料所表现出来的优良性能 (1)M70莫来石骨料的较佳烧成温度为1450时：M55的较佳烧成温度为1300。(2)随着煤矸石加入量从30wt%增至50wt%,试样的体积密度先降低后升高，吸水率则相反。试样的堆积密度和耐压强度变化相一致，都是随着煤矸石加入量的增多，先降低后升高。当煤矸石加入量为50wt%，试样的物理性能较优，导热系数较小。(3)M70莫来石骨料和M55莫来石骨料制备的轻质浇注料的体积密度、显气孔率和强度与M55莫来石骨料制备的轻质浇注料相当，但导热系数更低。所以使用M70莫来石骨料和M55莫来石骨料可以制备性能更为优良的轻质浇注料。广东莫来石质浇注料费用
宜兴市同发耐火材料有限公司致力于冶金矿产，是一家贸易型公司。公司业务分为白刚玉，莫来石，空心球，氧化铝等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在冶金矿产深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造冶金矿产良好品牌。宜兴同发耐火材料凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
