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高温合金GH4033(GH33)

产品名称：高温合金GH4033(GH33)

产品特性：是以镍一铬为基体，添加铝，钛形成r,相弥散强化合金，在700-750度具有足够的高温强度，在900度以下具有良好的抗氧化性。

产品应用：该合金加热性能良好，主要供应热轧帮及盘坯料，应用于发动机转子零件。

产品品种：生产各种规格的板材，管材，棒材，线材，丝材，环件，法兰锻件等。无缝环形直径可达5000mm以上，带材**薄0.01mm

GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

GH4033(GH33) 材料技术标准

GH4033化学成分：

C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S B Ce

0.03-0.08 19.2--22.0 余量 0.6-1.00 2.40-2.80 ≦4.00 ≦0.35 ≦0.65 ≦0.015 ≦0.07 ≦0.01 0.01

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GH35高温合金

GH35高温合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钨等元素进行固溶强化，使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性，水平接近GH3039镍基合金，合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。主要产品有板材、棒材、丝材和环形件。

GH35高温合金已用于制作在900℃以下期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件。适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。

GH35高温合金在中温范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金，耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。

GH35高温合金化学成分

元素 C Cr Ni W Al Fe Nb Ti Ce Mn Si P S

0.06 20.0 35.0 2.5 - Bal 1.2 0.7 - - - - -

0.12 23.0 40.0 3.5 0.5 1.7 1.2 0.05 0.7 0.8 0.03 0.02

热处理制度

板材：1100℃-1140℃空冷。

棒材和锻件：1130℃-1150℃保温1.5小时，炉冷+710-730℃保温10小时，空冷。

环形件：1120℃保温2.5小时，炉冷+720℃保温16小时，空冷。

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Cr30Ni70电热合金

Cr30Ni70(执行标准GB/T1234-2012)

Cr30Ni70的化学成分：

合金 % 铬 磷 硫 镍 铝 碳 锰 硅 铁

Cr30Ni70 28     余        0.75  

31 0.020 0.015 量 0.50 0.08 0.60 1.6 1.0

Cr30Ni70的物理性能：

密度 8.1 g/cm3 电阻率（20℃） 1.18μΩ·m

熔点 1370-1410℃  导热系数 14 W/（m·K）

Cr30Ni70固溶状态，在常温下合金的机械性能:

合金状态 抗拉强度

σb (Mpa) 延伸率

A5 %

Cr30Ni70 ≥650 ≥25

此合金具有以下特性：

70Ni-30Cr镍、铬含量高，含铁量少，在1050 ℃ 以下具有良好的抗氧化性、热强性和较低的正温度系数。常温下，有较高的塑性、冷冲压和焊接性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。

Cr30Ni70的金相结构:

Cr30Ni70合金为单相奥氏体组织

Cr30Ni70应用范围应用领域有：

1.作为加热元件，主要用于使用温度在1050℃以下的周期性热处理炉，比如渗碳炉、钟罩炉等，但是，较少选用

2.也可作为***的耐热钢结构件，比如炉用的轴类、烧架等

GH4080A(NIMONIC 80A/N07080)高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4080A合金特性和用途

特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50%左右)，含铬量约10%。23%、含镍量约7%一40%;而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50% 由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，比较高工作温度已达到1050℃左右;但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替。

GH4080A合金化学成分：

化学元素 % 镍 铬 铁 锰 硅 磷 硫 铝 钛 碳 钴 硼 铜

GH4080A 余量 18 - - - - - 1 1.8 0.04 - - -

余量 21 1.5 0.4 0.8 0.02 0.015 1.8 2.7 0.1 2 0.008 0.2

GH4080A合金物理性能：

密度 熔点 合金和状态 抗拉强度 屈服强度 延伸率

8.15G/CM3 1405℃ GH4080A RM N/MM2 RP0.2N/NN2 A5%

920 550 25

GH4080A产品特性

可沉淀硬化的合金，高温（比较高815℃）伸张特性佳。

GH4080A应用范围领域：

船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用GH4080A锻制而成，GH4080A具有很高的耐热性能，在高温下强度高，变形抗力大，增加了锻造成形的难度，适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。

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GH99高温合金

产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准：GB/T 14992-2005

名称：高温合金

GH99是 一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强行，900℃一下可以长期使用，工作温度可达1000℃。

该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件，用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材，也可以生产板材和锻件。

GH99 热处理制度

板材经1140～1160℃，空冷处理;焊丝经1100～1140℃，空冷处理。

GH99 品种规格与状态

供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。

GH99熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

GH99 应用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长寿命。

GH99化学成分：

C Cr Ni W Mo Al Co Ti

≤0.08 17.0~20.0 余量 5.0~7.0 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50

Fe B Mg Ce Mn Si P S

≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015

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GH2909高温合金

GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在650℃以下。合金具有**度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量，以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。

由于此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小，在很宽的温度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小，减少燃气损失，节能降耗，提高发动机效率，延长零部件寿命。在应用时，合金表面可进行喷丸处理，以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。

GH2909高温合金化学成分

元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu

- - 12.0 35.0 - 1.3

Bal 4.3 - - - 0.2 - -

0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5

热处理制度

制度A：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷

制度B：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷

制度C：980℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷

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