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gh4169高温合金基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 壮美金属
  • 型号
  • gh4169
  • 是否定制
gh4169高温合金企业商机

GH2909高温合金

GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在650℃以下。合金具有**度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量,以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。主要产品有棒材、丝材、板材、冷轧带材和环形件等。

由于此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小,在很宽的温度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小,减少燃气损失,节能降耗,提高发动机效率,延长零部件寿命。在应用时,合金表面可进行喷丸处理,以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。

GH2909高温合金化学成分

元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu

- - 12.0 35.0 - 1.3

Bal 4.3 - - - 0.2 - -

0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5

热处理制度

制度A:965-1010℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时,空冷

制度B:965-1010℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时,空冷

制度C:980℃±10℃保温1小时,空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时,空冷

密度:8.26 gh4169高温合金无缝管的价格是多少?江苏加工gh4169高温合金

GH4037(GH37)高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

GH4037(GH37)合金是奥氏体型时效强化的镍基合金,添加总量约4%的铝钛生成γ相进行时效强化,并加入较多的钨、钼进行固溶强化,还添加微量的硼强化晶界。该合金在850℃以下使用,具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性,大量用于制造航空发动机涡轮工作叶片,在800-850℃以下长期使用。

GH4037化学成分:

镍 铬 铁 碳 锰 硅 钼 铝 钛 钒 磷 铜 铯 硼 钨 硫

余量 13.0 - 0.03 - - 2.00 1.70 1.80 0.10 - - - - 5.00 -

余量 26.0 5.0 0.10 0.50 0.40 4.00 2.30 2.30 0.50 0.015 0.07 0.020 0.020 7.00 0.010

物理性能

GH4037(GH37) 密度

ρ=8.4g/cm3

GH4037(GH37) 熔化温度范围

1278~1346℃

合金特性

●易加工性

●在850℃时具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性

●在850℃时具有高抗氧化性,长期使用组织稳定

●适宜于800~850℃以下长期使用的航空发动机涡轮工作叶片

●良好的焊接性能

应用领域

由于在850℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,可大量应用于各种高要求的场合。

●航空发动机

●燃烧室

●加力燃烧室零部件

●酸性环境

●涡轮工作叶片 重庆批发gh4169高温合金gh4169高温合金的生产工艺。

GH99高温合金

产品形式:棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等

标准:GB/T 14992-2005

名称:高温合金

GH99是 一种高合金化的镍基时效板材合金,用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化,使合金具有较高的热强行,900℃一下可以长期使用,工作温度可达1000℃。

该合金组织稳定,并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能,适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件,用该合金制造的大型板材结构件,可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材,也可以生产板材和锻件。

GH99 热处理制度

板材经1140~1160℃,空冷处理;焊丝经1100~1140℃,空冷处理。

GH99 品种规格与状态

供应的冷轧薄板δ0.8~4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材,均固溶处理和碱酸洗后供应。

GH99熔炼与铸造工艺

合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。

GH99 应用概况与特殊要求

用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体,已经过长期使用考核,并投入批量生产,可减轻发动机重量和延长寿命。

GH99化学成分:

C Cr Ni W Mo Al Co Ti

≤0.08 17.0~20.0 余量 5.0~7.0 3.50~4.50 1.70~2.40 5.00~8.00 1.00~1.50

Fe B Mg Ce Mn Si P S

≤2.00 ≤0.005 ≤0.010 ≤0.020 ≤0.40 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.015


GH907高温合金

GH907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金,以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度,低的膨胀系数,良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃~450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航天发动机环形件和机匣,上海承怀主要产品有棒材、锻件、板材和带材。

产用概况及特性

合金已用于制作航空发动机高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件,使用情况良好。

由于合金不含铬、铝元素,高温抗氧化能力较差。在700℃以上长时间使用时,应当采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理,喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。

GH907高温合金化学成分:

元素 C Cr Ni Co Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Cu

含量 ≤0.06 ≤1.00 35-40 12-16 ≤0.20 1.3-1.8 余 4.3-5.2 ≤0.012 0.07-0.35 ≤1 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.5

熔炼工艺

采用真空感应炉+真空电弧重熔,或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

1332℃~1400℃

密度

8. 28g/cm3

磁性能

450℃以下呈铁磁性,450℃以上呈顺磁性。 gh4169高温合金是镍基合金吗?

GH5188(GH188)钴基变形高温合金

材料牌号:GH5188/GH188、GH188 (GH5188)

相近牌号:Haynes Alloy No.188/HA188

美国牌号:UNSR30188

GH5188是固溶强化型钴基高温合金,加入14%的钨固溶强化,使合金具有优良的高温热强性,添加较高含量铬和微量镧,使合金具有良好的高温抗氧化性能,同时具有满意的成形、焊接等工艺性能,适于制造航空发动机上在980℃以下要求**度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品,如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

GH5188化学成分:

C Cr Ni Co W Fe B La

0.05~0.15 20.0~24.0 20.0~24.0 余量 13.0~16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03~0.12

Mn Si P S Ag Bi Pb Cu

不大于

≤1.25 0.20~0.50 0.020 0.015 0.0010 0.0001 0.0010 0.07

GH5188物理性能:

密度:9.09g/cm3

熔点:1300~1360℃

GH5188(GH188)热处理制度

热轧板材1170~1190℃,空冷;冷轧带材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和锻件1180℃±10℃,快速空冷。 常用gh4169高温合金的规格有哪些?福建常规gh4169高温合金

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GH2026高温合金

GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,长期使用温度范围540℃-570℃,比较高使用温度可达677℃,合金加入铬、钼元素进行固溶强化,加入高钛、低铝元素形成γ'时效强化相,同时钴元素使钛、铝在固溶体中的溶解度降低,促使γ'相析出量增加,从而提高γ'的热稳定性,降低γ'相的堆垛层错能。合金的综合性能优越,具有优异的抗应力松驰性能和抗蠕变性能,没有缺口敏感性。适于制作螺栓、汽封弹簧片、密封环、销钉等零件,主要产品有热轧棒材、锻制棒材、热轧板材和冷轧薄板等。

GH2026高温合金已用于制作地面汽轮机用紧固件,在540℃-570℃蒸汽条件下可工作10万余小时,使用情况良好。相近合金国外用于制作航空涡轮发动机紧固件和叶片。

GH2026高温合金在中温下具有良好的塑性,在长期使用中会降低零件因持久和蠕变造成的断裂。合金在使用温度范围内经长期时效或长期应力时效后,均未发现TCP有害相。

GH2026高温合金化学成分

元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B S P Si Mn

- 16.0 35.0 18.0 2.5 - 2.5 Bal 0.001 - - - -

0.08 20.0 39.0 22.0 3.5 0.25 3.0 0.01 0.03 0.03 1.5 1.0

热处理制度

固溶处理 1025℃,快冷

时效处理 815℃保温20小时水冷+730℃保温20小时空冷。

密度:8.2 江苏加工gh4169高温合金

上海壮美金属制品有限公司致力于冶金矿产,是一家生产型的公司。公司业务涵盖哈氏合金,镍基合金,高温合金,特种合金等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于冶金矿产行业的发展。上海壮美金属凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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