我们知道近年来，粉末冶金技术的应用由于汽车工业、机械制造业、金属工业、航空航天、五金工具、电子设备和高科技工业的迅速发展而应用。下游工业的发展带动了上游工业的发展，同时也给粉末冶金加工制造业带来了巨大的发展机遇。那么汽车领域中的粉末冶金加工技术发展如何呢?东莞正朗粉末冶金技术人员跟大家简单说说：目前，在完善汽车政策和加快进口替代的形势下，粉末冶金零件在汽车领域的应用，推动了我国一批技术**的粉末冶金企业取得了巨大的优势。就汽车领域而言，正朗高精密零件的粉末冶金加工和定制尤其受欢迎，且可以大量生产，以满足不同结构件的性能要求。过可以在粉末冶金产品中加入合金元素，以提高产品性能，基本一次成型，减少机械加工和切削。表面上简单、形状不同、形状较小的零件，实际上不仅是汽车的配件，也是**工业艺术的成果。面对广阔的汽车市场空间，东莞正朗正不断加快粉末冶金汽车零部件的优化升级，以积极的态度和更强大的实力迎接挑战。正朗的粉末冶金**们服务一直处于在线状态，根据客户的需求和产品应用特点，提供专业的技术建议，帮助优化结构，改进材料工艺，从而进一步提高粉末冶金产品的性能，节省生产成本。MIM工艺后处理根据具体需求，有些部件烧结后可能需要进行表面处理。宜兴粉末冶金零部件按需定制
采用高剪切熔融混合技术可***地产生均匀的混合料； 通过分析流变行为及其粘性流动的表观活化能，对多种配方的可成形性作了有效的评价。影响温度的工艺参数对可成形性具有***影响。模具的设计对成形性的完整性起关键作用，充模时避免形成喷射行为，否则容易产生注射缺点； 脱脂气氛对烧结制品显微结构有关键性的影响。惰性气氛产生严重的碳缺点，而还原性气氛则可使烧结产品具有较清晰地显微结构； 烧结后的收缩与模具几何形状和注射压力有关，但在每一批成形制品中收缩是一致的。一般线性收缩率为17%，但不是各向同性，其原因可能是由于成形时模腔内压力场和温度场的梯度应起。烧结制品密度大于理论密度的99%。玄武区**粉末冶金零部件MIM工艺烧结经过脱脂的部件被放进高温、高压控制的熔炉中。
增强leanproduction（精益生产）意识，提高生产效率；4.效益策略：集中精力提高销售额，雇员人数的比率，密切注意效益，而求发展；5.加强目前已有的、甚至潜在的用户、产品设计部门的沟通，促进MIM技术的实际应用。部件设计阶段就携手合作；6.若有条件，可以引进注射成形过程流动和充模过程计算机模拟与仿真技术，节约生产时间，从而提高生产效率；7.引入生产工艺高度自动化精确控制的化工生产设备；8.在公司初创阶段，应进行战略化管理，即了解整个市场行情、竞争对手信息、公司战略定位、战略发展等；9.加强与研究院所、高校的科研合作关系，例如研究较粗粉末强化烧结技术，以提高粉末利用率，降低MIM工艺产品的原材料成本，增强与其它成形技术的市场竞争力。
粉末注射成形工艺技术（简称PIM），包括金属注射成形（MetalInjectionMolding，MIM）与陶瓷注射成形（CeramicsInjectionMolding，CIM）两部分,是一种将粉末冶金与塑料成形工艺相结合的新型制造工艺技术。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。在传统机械加工技术中，对于复杂的零件，通常是先分解并制作出单个零件，然后再组装；而在使用PIM技术后，完全可以考虑将其整合成完整的单一零件，这样减少了生产步骤，简化了加工程序，节约成本，提高效率。这样的技术特点使得该工艺技术特别适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。注塑机注射成形；③选取恰当的脱脂工艺脱脂；④烧结零件使其致密化。
此类企业一般采用多开发产品、多中选优（多数MIM产品难以开发成功并稳定量产）的简单策略，采用此种策略会承担以下潜在风险：1、因产品开发效率及成功率低，质量客户会放弃后续质量定单给此类供应商；2、自身开发多种MIM产品需要承担较大的前期投入，由于平均每款产品的研发投入在3-5万元，难度较大的产品可能多达10-20万元，故此类MIM企业须具备一定的研发备用金。 3、与采用POM体系的新上MIM企业（自2006年后新上马的MIM企业除了及少数的企业外大多采用生产技术成熟的POM体系MIM生产线）相对比，在开发能力、批量生产、运行效率上均存在着明显的差距。尽管在喂料成本上PW存在一定的成本优势，但是如果结合产品生产效率、品质稳定性等方面因素，在综合成本上并无优势。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。建湖**粉末冶金零部件全国发货
注塑机注射成形；选取恰当的脱脂工艺脱脂；宜兴粉末冶金零部件按需定制
上海精科粉末冶金科技有限公司（简称精科科技公司）成立于2011年4月，注册资本5000万元，是一家专业从事金属粉末注射成型公司（简称MIM)，集研发、生产、销售于一体的高科技企业。公司地处有上海“城市之根”之誉的上海松江区，位于“G60上海松江科创走廊”的创新中轴线上。 公司一直致力于运用金属粉末注射成型技术，生产小型、三维形状复杂、高精度的金属结构零件。公司开发生产的金属零部件产品广泛应用于通讯电子、消费电子、汽车、医疗等领域。长期为合作伙伴提供可靠的配套产品。 精科科技拥有良好的MIM产品制造水平，在大批量制造产品方面获得越来越多国内外客户的认可。目前生产厂房面积达8000平方米，生产、检测设备200多台套。宜兴粉末冶金零部件按需定制
上海精科粉末冶金科技有限公司创办于2011-04-25，是一家贸易型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展，精科是一家私营股份有限公司企业，一直贯彻“以人为本，服务于社会”的经营理念;“质量高速，诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求***的原则，致力于提供高质量的[ "手机3C类零部件", "笔记本零部件", "汽车医疗零部件", "锁具及电子类零部件" ]。精科将以真诚的服务、创新的理念、***的产品，为彼此赢得全新的未来！
