目前我觉得国内80%以上的PE蜡都混有东西(至少在我还在任的2013年)，但其实有些PE蜡混有东西也不是什么坏事。一般有3种：其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡，有的添加费托蜡和棕榈蜡，有的添加硬脂酸。添加这些蜡的目的一是为了降低成本，二是为了提高PE蜡的一些性能，主要是硬度和软化点。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”，一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡，甚至比一些纯PE蜡还要好。由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。为了解决这个问题，在一次PVC会议上，一些下游企业提出让我们现在的企业提供一个简单的识别方法。由于对工程塑料的持续需求和塑料制造商为开发特殊产品的新市场所做的努力，新塑料的开发一直在增加。陕西聚乙烯蜡厂家直销
氧化蜡与聚烯烃树脂相容性好，常温下耐湿性好，耐化学性强，电气性能优异，可改善成品外观。它具有低粘度、高软化点、高硬度等特殊性能。无毒，热稳定性好，高温下挥发性低，对填料、颜料有良好的分散性。具有优异的外润滑性、强的内润滑性和耦合作用。氧化蜡的分子链具有一定的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡是一种优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的相容性明显提高，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时它还具有偶联性。。邢台氧化蜡供货商提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。
高分子蜡使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。
关于PE蜡的应用，很多人都应该有了解过。但是，我们相信很少有人能够把PE蜡的几个方面的应用一一介绍清楚。根据我们PE蜡厂家的经验来看，一般PE蜡会存在以下几个方面：一、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。二、油墨、套印光油、打印油墨。PE蜡可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。三、化妆品、个人护理品。PE蜡可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。四、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。五、热熔粘合剂等其它应用。添加0.5-1%可以将涂层的动摩擦系数从0.35降低到0.25。
聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡具有良好的耐摩擦性，高抗划伤性、光滑的、纹理。蜡粉中含有聚四氟乙烯蜡，聚四氟乙烯蜡不能熔化，以单个颗粒的形式突出在表面，成为抵抗磨损的一道防线，从表面增加耐磨时间。涂膜冷却后，聚乙烯蜡从涂液中沉淀出来，形成细小颗粒，漂浮在涂膜表面，起到平滑的、防刮擦作用，成为防磨损的第二道防线。聚四氟乙烯和聚乙烯较好的结合，兼有两种蜡粉的优点。酰胺改性蜡增加了涂料组分的不相容性和混淆性。在热熔状态下，其体系粘度、的表面张力急剧下降，蜡基向涂层表面迁移。结果，固化后在涂层表面形成致密的涂膜，导致光损失。除环氧树脂粉末涂料外，均适用。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”，一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡。天津蜡粉生产商
其作用是增加胶体、的流动性，调节固化速度，达到快速牢固粘结的目的。陕西聚乙烯蜡厂家直销
用于工程塑料的聚乙烯蜡性价比高，由于对工程塑料的持续需求以及塑料制造商努力开发特殊产品的新市场，因此新塑料的开发一直在增长。由于应用技术经常在不断改进，因此这些塑料经常带来加工困难。它们要么具有很高的分子量并因此具有差的流动性，要么例如在低温下耐久的共聚物，其在加工后非常粘。在这些应用当中，聚乙烯蜡具有非常低的挥发性，极性和非极性塑料的内部和外部润滑，增加的抗迁移和脱模性，因此是很有价值的加工助剂。陕西聚乙烯蜡厂家直销
