由于对工程塑料的持续需求以及塑料制造商努力开发特殊产品的新市场，因此新塑料的开发一直在增长。由于应用技术经常在不断改进，因此这些塑料经常带来加工困难。它们要么具有很高的分子量并因此具有差的流动性，要么例如在低温下耐久的共聚物，其在加工后非常粘。在这些应用中，工程塑料添加剂具有极低的挥发性，极性和非极性塑料的内部和外部润滑，增加的抗迁移和脱模性，因此是极有价值的加工助剂。新近开发的塑料的例子表明，只有使用69系列聚乙烯蜡才能使这些塑料具有市场开发价值。细小的聚乙烯蜡以松散颗粒的形式存在于涂层表面，降低了涂层的摩擦系数。济南氧化蜡工厂
进口PE蜡主要是正牌合成蜡和副牌蜡。我不需要解释真正的合成蜡。霍利韦尔、巴斯夫有。相信很多人都用过。他们的优势是可以精细满足各行各业的需求(高层次需求)。只要真的用，只要用对型号，基本上他们的蜡就不会有问题。流变曲线分子量分布接近完美，但价格太高。副牌蜡是PE蜡的原始形态。当初外国人把聚乙烯生产的这个副产品卖给中国。当时很少需要4000吨，是低聚合度低价值的聚乙烯混合物，用于再加工(聚乙烯生产)。目前世界主要产区有中东、泰国、加拿大等。尤其是中东的PE蜡，价格便宜，货源充足。由于市场火爆，很多国家都直接在聚乙烯厂增加了聚乙烯蜡的加工设备，因此可能会出现品牌蜡减少的趋势。二牌蜡是一些假蜡厂的主要原料，也是直接使用的。很难说二品牌蜡的质量不好控制，橡胶也很少使用。徐州蜡粉厂家直销行业内聚乙烯蜡的价格优势：价格低廉。可用于颜料分散中的聚氯乙烯和聚酰胺着色，同时提高脱模性。
PE蜡作为内部润滑剂，与聚合物有很好的相容性，可以降低聚合物分子间的内聚力，从而提高塑料熔体的内耗生热和熔体流动性。PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性差，容易从熔体中迁移出来，因此它可以在塑料熔体与金属的界面上形成一层薄的润滑层。由于生产工艺落后，国产聚乙烯蜡产品分子量分布广，质量与进口产品差异较大，需要从国外大量进口。据辛思杰的行业分析师称，2019年中国进口了4万多吨PE蜡。根据进口来源的不同，PE蜡产品可分为三个档次：第1档次为欧美产品，主要品牌为德国巴斯夫和美国克莱恩、霍尼韦尔，产品质量好，价格高；二级是泰国、日韩产品，主要品牌有泰国暹罗化工、韩国乐天等。三级是中东产品，主要品牌是沙特基础工业公司，质量一般，价格低廉。
很多行业都用聚乙烯蜡，那么用国产蜡好吗？进口好吗？很多人有不同的选择，有的选择进口的聚乙烯蜡，但相当一部分人会选择国产蜡，因为国产蜡便宜，一吨会少花几千块钱。国内做生意没有更便宜的，只有更便宜的，所以很多人为了更便宜的而尝试国产pe蜡，却不知道国产pe蜡不如进口pe蜡。现在我给大家解释一下泰国的聚乙烯蜡有什么比国产的好。1.泰国聚乙烯蜡，支化度高，对颜料附着力好，比国产裂解蜡更容易分散，制成均匀体系。2.粘度低，流动性好，化学性质稳定，润滑性和降低摩擦系数优势明显。3.高熔点(118)，窄粘度范围，低渗透(或高硬度)，低热失重。4.纯度高，无油，无石蜡，无钙，无杂质，添加量相对较小。5.高压精制，生产工艺与国产裂解蜡不同。6.同等级聚乙烯蜡价格相对较低，节约生产成本。产品细分以满足不同客户的需求。完善的指标和认证，符合国际标准。7.改善加工产品的分散性、亮度、润滑性和加工性能。耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性。
聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用是：消光、耐擦伤性、耐磨性、抛光性、压印性、附着力、沉淀性、触变性；良好的润滑性和机械加工性；金属颜料的本地化。一般很多PVC管型材的厂家都喜欢用石蜡做润滑剂。但由于石蜡软化点低，分散性差，生产过程中温度过高，石蜡基本液化，变成气态蒸发。生产出来的PVC管亮度会受到影响，有时会因为分散不均匀而在表面产生污渍。用聚乙烯蜡生产的PVC管型材不会有这样的问题，因为聚乙烯蜡软化点高，高温下才会变成液体。粘度高的话分散效果不好，但是亮度好。粘度低，分散性好，亮度好。有的客户喜欢打了粘度的聚乙烯蜡，有的客户喜欢低粘度的。凯美高聚乙烯蜡具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好。云南氧化蜡厂家
在特殊的加工方法中，可以使用聚乙烯蜡来控制熔融，即使大量添加，也与其他成分具有良好的相容性。济南氧化蜡工厂
目前我觉得国内80%以上的PE蜡都混有东西(至少在我还在任的2013年)，但其实有些PE蜡混有东西也不是什么坏事。一般有3种：其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡，有的添加费托蜡和棕榈蜡，有的添加硬脂酸。添加这些蜡的目的一是为了降低成本，二是为了提高PE蜡的一些性能，主要是硬度和软化点。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”，一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡，甚至比一些纯PE蜡还要好。由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。为了解决这个问题，在一次PVC会议上，一些下游企业提出让我们现在的企业提供一个简单的识别方法。济南氧化蜡工厂
