聚乙烯蜡可以说是聚乙烯的一种产物，聚乙烯生产过程中产生的少量的低聚物就是聚乙烯蜡，聚乙烯蜡又被称为低相对分子质量聚乙烯或高分子蜡，是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。它具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，因此在很多行业都得到很广的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和提高加工性能。聚乙烯蜡可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。人尽其才，物尽其用。因此我们有必要先了解下聚乙烯蜡的一些日常知识，聚乙烯蜡广应用于水性油墨、水性上光油、水性涂料、水性漆、纸制品防粘剂、纺织物柔软剂及耐水整理、农业、皮革、鞋油等领域。添加这些蜡的目的一是为了降低成本，二是为了提高PE蜡的一些性能，主要是硬度和软化点。宁波PE蜡厂家
高分子蜡使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。大连聚乙烯蜡供应商如果溶液融化后呈白色不透明，或者网上有白色不溶物，说明蜡中含有碳酸钙、淀粉等杂质。
有些朋友可能不理解PE蜡这个词。这里先介绍一下什么是PE蜡。PE蜡是低分子量烃类的混合物，分子量约为2000~5000，石蜡碳数约为18 ~ 30。主要成分是直链烷烃(80% ~ 95%左右)，少量个别支链的烷烃和长侧链的单环烷烃(两者的总含量都在20%以下)那么，了解pe蜡之后，就言归正传，回到正题，介绍一下PE蜡的主要特性和应用范围。PE蜡的主要特点是：粘度低、软化点高、硬度好、无毒、热稳定性好、高温下挥发性低、颜料分散性好、外润滑性优异、内润滑性强，可提高塑料加工的生产效率，常温下防潮性好、耐化学性强、电性能优异，改善成品外观
塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理，把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力, 聚乙烯蜡其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦, 或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦，可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢, 增加生产能力。具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点。
聚乙烯蜡是PVC加工中常用的外润滑剂。并且有一部分内部润滑。选择聚乙烯蜡一定是好蜡。如果用劣质聚乙烯蜡加工PVC，不仅润滑效果差，而且会在模具(芯轴)出口或定径套内径处造成严重的沉淀和粘连，特别是在锥形双螺杆挤出机的生产过程中，会造成产品变色甚至分解，中断正常生产运行，给厂家造成损失。在工业生产中，它的使用量很小，但效果非常明显。使用好的蜡不会增加每吨产品的成本，因为添加量少，单位成本低。但是如果因为使用廉价的劣质蜡而导致生产不正常，损失会远远大于好的聚乙烯蜡和不好的差价。在涂料中加入蜡微粉，可以减少因摩擦而抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。对聚酯涂料有明显的消光特性。重庆高分子蜡
如果发现立即熔化，应含有石蜡、硬脂酸等低熔点物质。宁波PE蜡厂家
聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡具有良好的耐摩擦性，高抗划伤性、光滑的、纹理。蜡粉中含有聚四氟乙烯蜡，聚四氟乙烯蜡不能熔化，以单个颗粒的形式突出在表面，成为抵抗磨损的一道防线，从表面增加耐磨时间。涂膜冷却后，聚乙烯蜡从涂液中沉淀出来，形成细小颗粒，漂浮在涂膜表面，起到平滑的、防刮擦作用，成为防磨损的第二道防线。聚四氟乙烯和聚乙烯较好的结合，兼有两种蜡粉的优点。酰胺改性蜡增加了涂料组分的不相容性和混淆性。在热熔状态下，其体系粘度、的表面张力急剧下降，蜡基向涂层表面迁移。结果，固化后在涂层表面形成致密的涂膜，导致光损失。除环氧树脂粉末涂料外，均适用。宁波PE蜡厂家
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