LiTFSI(双三氟甲烷磺酰亚酰胺锂)锂盐热稳定性优异，但通常会腐蚀铝箔。为解决这一问题，Matsumoto等将LiTFSI锂盐浓度提高，配制了1.8mol/LLiTFSIm(EC)∶m(DEC)=3:7电解液，使用铝工作电极时其电化学窗口达到了4.5V。通过分析得到由于在高浓度电解液中，铝箔表面形成一层氟化锂LiF钝化层，成功抑制了铝箔的腐蚀。Wang等研究了高浓度的LiN(SO2F)2(LiFSA)/碳酸二甲酯(DMC)电解液体系，其可形成三维网络状结构，从而在5V电压条件下有效阻止过渡金属和铝的溶解，高电压石墨C/LiNi0.5Mn1.5O4电池具有优异的循环性能。在10mol/LLiFSI-DMC高浓度电解液中，由于其可形成含氟量较高的界面保护层，在充电电压达到4.6V时，经过100次循环后，Li/NMC622电池保持了86%的初始放电容量。高浓度电解液具有高的抗氧化还原性，高载流子密度，可抑制铝箔腐蚀，热稳定性好等优点，具有应用于高电压电解液的潜力。然而其也存在不足，如电导率较低、成本较高等，如何提高电导率，降低成本，是推动高浓度电解液实用化进程的关键。咪唑类离子液体和双三氟甲烷磺酰亚胺锂的**溶液经溶剂挥发和热压的方法制备而成柔性固态凝胶电解质。加工双三氟甲烷磺酰亚胺锂用途
麻省理工学院发现电解质阴离子基团效应可将锂离子电池交换电流密度提升百倍据先进能源科技战略情报研究中心9月2日消息，麻省理工学院Yet-MingChiang教授研究团队发现电解质阴离子基团效应可将锂离子电池交换电流密度提升百倍。团队首先通过湿化学方法制备了锂钴氧复合电极（LiNi0.33Mn0.33Co0.33O2，NMC）复合块体电极，随后从块体电极分离出单个NMC电极颗粒，置于不同的电解质环境中，进行一系列的电化学性能测试。电化学阻抗谱和恒电位间隙滴定测试显示，相比六氟磷酸锂（LiPF6）电解质电池，采用双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）离子传输效率更高，其交换电流密度大幅提升，且随充电电压增加而增大，最大值提升了100倍。这为设计开发高性能的锂电池电解质提供了重要科学理论参考。相关研究成果发表在《NatureEnergy》。广西加工双三氟甲烷磺酰亚胺锂双三氟甲烷磺酰亚胺锂用作锂离子电池有机电解质锂盐，具有较高的电化学稳定性和电导率。
1994年，Dahn等报道了***个水系锂离子电池，该体系分别使用LiMn2O4和VO2作为正、负极，以5 mol/L LiNO3和0.001 mol/L LiOH作为电解液，在1.5 V的平均电压下循环100次后容量保持率达到80%。然而，水的电化学窗口较窄，限制了电极材料的选择范围，导致了传统水系锂离子电池的能量密度很低。为了进一步提高能量密度，2015年，王春生等报道了宽电位“water in salt”电解液，负极侧双三氟甲基磺酰亚胺（TFSI）的还原导致的钝化作用和正极侧Li+的溶剂化以及TFSI离子的作用，使电化学窗口扩大至3 V，如图5所示。使用该电解液组装了2.3 V的水系锂离子电池并循环了1000多次，无论在较低（0.15 C）、还是较高（4.5 C）倍率下放电和充电库仑效率均接近100%。在此研究基础上，该课题组又使用三（三甲基甲硅烷基）硼酸酯（TMSB）作为添加剂，通过TMSB的电化学氧化形成阴极电解质界面（CEI），使LiCoO2在更高的截止电压下稳定充电/放电，并具有170 mA·h/g的高容量。当与Mo6S8阳极配对时电压为2.5 V，能量密度达到120 W·h/kg（1000个循环），每循环0.013%的极低容量衰减率。随后，又有更宽电位的“water in bisalt”电解液被报道，拓宽了电极材料选择的范围。
锂金属电池是下一代相当有前景的高能量密度存储设备之一。然而，锂金属在循环过程中产生的枝晶可刺破隔膜，引起电池短路甚至。采用固态电解质代替易燃的液态电解质可从根本上解除锂金属电池的安全隐患。其中，聚合物固态电解质具有良好的柔性、优异的加工性和电解质-电极界面相容性。然而，聚合物电解质室温电导较低、机械强度较弱，限制了其广泛应用。目前，对聚合物电解质的研究多聚焦在提高其离子电导率。离子电导率由固态电解质的离子电导对电解质厚度和面积进行标准化处理计算得到。不同固态电解质的厚度相差较大，因此，即使电导率相近，厚度的差异导致了锂离子在固态电解质中迁移距离的不同，直接影响了全固态电池电化学性能和能量密度。近期，华中科技大学李真教授和黄云辉教授研究团队报道了一种可规模化制备的超薄柔性聚合物电解质。他们利用简单的溶剂挥发法将聚环氧乙烷（PEO）/双三氟甲烷磺酰亚胺锂（LiTFSI）聚合物电解质填充至聚乙烯隔膜的孔道内，制备了厚度*为μm的超薄复合聚合物电解质。作者采用价廉易得、高力学性能、高孔隙率的电池隔膜作为支撑体，保证了超薄固态电解质的力学强度、防止全固态电池在组装、使用过程中发生内短路。双三氟甲烷磺酰亚胺锂市场地位。
PDES-CPE的制备过程示意图。将四种固体粉末：丁二腈(SN)、双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)、二氟草酸硼酸锂(LiDFOB)和一种合成的单体甲基丙烯酸(2-(((2-氧代-1,3-二氧戊烷基-4-基)甲氧基)甲酰胺基))-乙酯(CUMA)均匀混合得到熔融的前驱体，加入具有正极、负极、隔膜的电池中，在60 ℃充分聚合得到含有PDES-CPE的电池。通过截面扫描电镜图和能谱图看出，正极和电解质呈现出紧密的接触，原位聚合的电解质可以均匀渗透到工业水平的正极(70 μm，26 mg/cm2)中，有益于界面阻抗的降低和界面的离子传输。根据PDES-CPE聚合前后的1H核磁共振谱，通过聚合后的单体和残余单体所对应的峰的积分面积计算，得出PDES-CPE的聚合转化率高达99.8 %(图1c)。CUMA中的甲基丙烯酸酯结构在聚合时具有快速的链增长动力学性能，且其聚合物自由基中间体与SN或锂盐之间的链转移反应较少；另外，CUMA较短的链长使得其在链增长过程中反应活化能较低，决定了PDES-CPE的高聚合转化率。采用双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)离子传输效率更高,其交换电流密度大幅提升。电池级双三氟甲烷磺酰亚胺锂用途
双三氟甲烷磺酰亚胺锂(LiTFSI)作为主盐溶解于一种新型磷酸酯主溶剂。加工双三氟甲烷磺酰亚胺锂用途
采用***性原理计算（DFT）与实验相结合的方法，比较研究了双三氟甲烷磺酰亚胺锂-二草酸硼酸锂（LiTFSI-LiBOB）、双三氟甲烷磺酰亚胺-二氟草酸硼酸锂（LiTFSI-LiDFOB）、双氟磺酰亚胺锂-二草酸硼酸锂（LiFSI-LiBOB）、双氟磺酰亚胺锂-二氟草酸硼酸锂（LiFSI-LiDFOB）四种酰亚胺-硼酸盐双盐电解质体系对抑制锂枝晶生长、提升锂金属库仑效率的作用效果。研究结果表明，LiTFSI-LiBOB双盐电解质体系能够发挥比较好的效果。该研究成果以“Effects of Imide-Orthoborate Dual-Salt Mixtures in Organic Carbonate Electrolytes on the Stability of Lithium Metal Batteries”为题发表在ACS Appl. Mater. Inter. 2018, 10, 2469-2479（Xing Li, Jianming Zheng （共同一作）, Mark H. Engelhard, Donghai Mei, Qiuyan Li, Shuhong Jiao, Ning Liu, Wengao Zhao, Ji-Guang Zhang（通讯作者）, Wu Xu（通讯作者））。此外，为了更准确的测定锂金属负极的库仑效率，还系统研究了隔膜的影响，研究结果表明聚乙烯（PE）膜是相对**稳定的隔膜体系。加工双三氟甲烷磺酰亚胺锂用途
