我们认为年内六氟磷酸锂价格有望恢复至合理水平10万/吨，短期涨价延续至12月上旬。而21、22年六氟整体供给紧平衡，我们认为价格有望涨至12-15万/吨，不排除季节性供需失衡，加剧价格跳涨。我们测算六氟价格每上涨1万/吨，可增厚利润，对天赐、多氟多、天际等**弹性大。行业玩家：电解液**集中度提升，小厂出清，格局稳定且不断优化。从国内电解液竞争格局上看，2017至2019年，**大厂商占比分别为61%、68%、74%，20年1-8月提升至77%。19年天赐材料、新宙邦、江苏国泰三家占比达到58%，20年1-8月三家占比达到61%。**份额进一步提升，小厂逐步出清，集中度明显增加。名义产能和实际产能存在差别，行业产能利用率出现分化。六氟磷酸锂行业名义产能和实际产能存在差别，由于六氟磷酸锂价格长期处于周期底部，行业部分高成本产能关停，产能从开启、爬坡到满产需要一定的时间。同时，部分企业如杉杉股份2020年将六氟磷酸锂生产产线整体处置，作价780万元出售给泗阳宏丰废旧物资回收有限公司；滨化股份2020年上半年六氟磷酸锂产能利用率*为，造成行业实际产能远小于名义产能。目前**企业产能处于满产状态，而落后产能利用率仍比较低。羰基合成醋酐过程中醋酸锂的作用。新疆环保磷酸锂
其电化学稳定窗口可达5V以上，可匹配高电压电极材料，进一步提升质量能量密度。5.工作温度范围宽固态电池针刺和高温稳定性极好，采用无机固体电解质，高操作温度有望达到300℃，从而避免正负极材料在高温下与电解液反应可能导致的热失控。固态电池的发展是一个长期过程，当前面临的问题还有很多：1.成本高，工艺复杂不论是采用有机还是无机电解质，目前固态电池的成本总体偏高，尤其是无机体系的电池很多采用物理/化学气相沉积等复杂的工艺制备，生产速度慢，成本昂贵。全固态电池现在的制备技术成熟度总体一般，能形成规模产能的企业非常有限，技术规模化扩产需要克服的困难还有很多，仍处于推广发展期。2.内阻大，实现快充难度大目前，固态电池电解质材料的离子电导率偏低、电解质与电极件的界面阻抗大，导致固态电池倍率性能整体偏低，内阻较大，高倍率放电时压降较大，在短期内解决快充问题基本上不可能。目前全球布局固态电池的企业很多，相对而言技术成熟度较高、技术沉淀较深的当属法国的Bolloré、美国Sakti3和日本丰田，这三家也分别了以聚合物、氧化物和硫化物三大固态电解质的典型技术开发方向，其它的还有三星采用硫化物电解质体系开发固态电池。高纯磷酸锂醋酸锂法和电转化法的转化效果。
前者以中海油天津化工研究设计院为，后者以湖北诺邦化学为。有机溶剂法的优点是避免使用腐蚀性的氟化氢，操作相对安全，降低了对反应设备的防腐要求，固定资产投资相对较低，且反应在常温常压下就可以进行，降低了能耗；此外，反应中生成的六氟磷酸锂不断溶解于有机溶剂中，使反应界面不断更新，产率较高，制得的电解液可直接用于锂离子电池。缺点是五氟化磷易与有机溶剂反应，很难制得高纯度的六氟磷酸锂；此外，有机溶剂法只适合制备液体六氟磷酸锂，对于制备六氟磷酸锂自用的电解液企业来说是理想的方法，对于外售的企业来说，液体六氟磷酸锂运输困难，成本较高。天津金牛是国内先研究成功有机溶剂法并实现工业化生产的企业，珠海赛纬、东莞凯欣等也都申请了有机溶剂法制备**，天赐材料则大规模采用有机溶剂法制备六氟磷酸锂，通过一体化布局降低成本。若有机溶剂法能够得到改进，则未来有可能进一步代替氟化氢溶剂法成为六氟磷酸锂制备的主流方法之一，降低行业平均成本，提高企业盈利能力。气固反应法未实现大规模应用气固反应法将氟化锂用无水氟化氢处理形成多孔氟化锂，然后通入五氟化磷气体与多孔氟化锂反应生成六氟磷酸锂。
DMC长期开工不足光气法DMC生产工艺已淘汰，取而代之的是酯交换法生产工艺，酯交换法合成DMC装置产能合计约占DMC总产能的90%以上，成为我国DMC生产的主流工艺。该工艺一般采用环氧丙烷和二氧化碳为原料，每生产1吨碳酸二甲酯就要消耗，实现了二氧化碳的绿色化利用。国内DMC的产能虽然较多，但开工率长期维持在50%上下，主要原因是原料环氧丙烷的供应不足：一方面国内环氧丙烷的主要下游是硬泡聚醚、软泡聚醚；另一方面，国内环氧丙烷主要是由氯醇法生产，产生大量的废水和废渣，对环境污染巨大，容易受环保的影响而限产。一旦限产，环氧丙烷供应紧张，首先保证的是聚醚生产的原料供应，DMC的开工自然受到限制。、更环保工艺成熟，优势明显目前，国内DMC主流的生产技术是石大胜华采用的以环氧丙烷为原料的碳酸二甲酯/丙二醇联产工艺，中间产物是碳酸丙烯酯，近期奥克股份与中科院过程工程研究所联合创新开发的“万吨级离子液体固载催化DMC/EG联产新技术”开始走向成熟，该工艺以环氧乙烷为原料，联产碳酸二甲酯/乙二醇，并且采用了新型离子液体固载催化技术，具有明显的优势和巨大的潜力：首先，环氧乙烷较环氧丙烷有成本和环保优势，在大部分时间里。蒸发后的母液与沉淀反应后产生的母液混合反应后用氢氧化钠pH到微碱性将锂转化为磷酸锂重新到上述回收过程。
④锂磷比调节：往磷酸锂粗液中加入磷酸进行调节，得到锂磷比为n(Li):n(P)＝～；使终产品严格符合锂磷比的要求；⑤沉淀反应：往磷酸锂混合液中加入沉淀剂进行沉淀反应，反应完成后离心得到磷酸锂湿，将磷酸锂湿料洗涤、干燥后得到电池级磷酸锂；（将碳酸氢铵或碳酸氢钠或碳酸氢钾的一种或几种用去离子水溶解，然后配置成浓度为200～300g/L的溶液，往该溶液中加入絮凝剂沉淀反应后过滤得到沉淀剂。沉淀剂浓度过低会导致产率低，浓度过高容易发生析出盐分的现象，造成管道堵塞)）步骤①中，熟化处理在微波炉内进行，在30～60min内升温至200～600℃并维持30～60min，该步骤用以去除粗制磷酸锂中的有机物和碳杂质。粗制磷酸锂熟料粉碎后过150～200目筛，并用除铁器去除磁性物质。步骤②中，所述酸溶液为工业浓盐酸或者工业浓硫酸，溶解后的溶液中锂浓度控制范围为25～40g/L，该步骤极为重要，浓度过低导致生产效率低下，浓度过高会存在析出盐分的现象。上海域伦实业有限公司磷酸锂制备碳酸锂的方法。青海应用磷酸锂
通过醋酸锂法转入酵母宿主HIS-/GS115细胞中,然后在含不同浓度G418的YPD平板上筛选阳性克隆。新疆环保磷酸锂
六氟磷酸锂作为锂电池电解液的重要电解质盐，是生产锂离子电池电解液的主要成份，是锂离子电池材料之一，其产品质量决定了锂离子电池充放电性能、使用寿命和安全性，六氟磷酸锂成本约占整个电解液生产成本的30-40%。产品要求其具有很高的纯度(通常要不低于)，其中的杂质例如水分，碱金属，重金属以及其它杂质如PCl3和POCl3的含量必须严格控制，否则将导致电池内阻增大，电池容量衰减快，循环寿命缩短，甚至影响电池的安全性。我国是全球大的新能源汽车市场，也是增长快的市场，是推动全球新能源车市增长的主要动力。2017年，我国新能源汽车渗透率已达到，2018年渗透率超4%。这一数据提升的背后，显示出汽车产业新旧动能的加速转换和中国汽车工业的加速转型，汽车电动化趋势日趋明朗。新时代证券预计2018-2020年全球新能源汽车产量分别为、。新时代证券预计2018-2020年全球锂电池对应电解液需求量分别为、，2018-2020年复合增速达到32%;其中汽车动力锂电池电解液需求分别为、。随着电解液需求快速增长，预计2018-2020年全球六氟磷酸锂需求分别为、，2018-2020年复合增速达到32%。六氟磷酸锂价格已见底回升上市公司受益高工锂电数据显示，作为锂电池电解液原料的六氟磷酸锂。新疆环保磷酸锂
