PA9T性能特点
特性:Tg=125℃，Tm=308℃。
PA9T的优点:
低吸水率(0.17%)，与PBT相当，低于PA，比PA6T更低。
结晶速率快，结晶度高。它的高结晶性使其在高温下仍保持良好的韧性，优于PA66和PA46耐滑动性比起其它尼龙高(PV值可达850kgf/。尺寸稳定性较佳。
电气性质(体积阻抗、绝缘破坏强度)较其它高温尼龙佳。
耐化学性能的几乎超过所有的PA，*比PPS略差，对燃油的阻隔性是PA66和PA12的10倍，接近ETFE(乙烯四氟乙烯共聚物)水平。
PA9T行业：动力换向装置（齿轮结构）、滚动轴承架、汽车燃油系统部件。山东PA9T生产厂家
PA9T应用：
主要是用于各种电子产品,连接器,接插件,卡座方面的产品等!适用于需过SMT之电子连接器（特别适合无铅锡焊）***用于计算机、数码相机、手机等。PA9T在个人电脑、数码相机、手机等电子设备领域充分发挥所具有的耐热性，被***应用在内存连接及充电用的插入口（连接器）。加上由于环境问题，在进行电子零件的焊接时，使用不含铅的“无铅焊锡”已被***普及，因此日本可乐丽GENESTAR的高耐热性也更加得到***好评。PA9T除了耐热性、滑动性之外，还要以耐药品性作为重点，积极推进本产品在汽车零件等更***领域中的应用。
北京PA9T生产厂家PA9T加工前不需改性来降低其熔点(306℃)，而PA6T则需通过改性降低熔点，适合射出成型要求。
汽车行业对耐热性材料也提出了新的要求。对应于在汽车产业CO2排放量的削减、耗油量的改
进等环境问题的解决方法就是提高发动机的燃烧温度,使燃油充分燃烧,这样势必会提高发动机室内温
度,提高所用塑料材料的耐热要求。同时发动机附近的燃料系统、排气系统、冷却系统等的金属部件的塑
料化,以及为了回收利用为目的的热固性树脂的取代,对材料的要求就更为严格。以前的通用工程塑料,
如PA66和PBT的耐热性、耐久性、耐药品性不足,有必要开发同时满足力学性能、长期耐久性和成型
性要求耐热性材料。
PA9T市场发展和预期
随着当代科技的飞速发展,市场对耐热性树脂的需求越来越高。近年来,电子产业为了解决产品的小型化、精密化和降低成本的课题,在集成电路基板上搭载、连接半导体芯片和电子元件工艺中,表面实装技术(SMT)迅速推广普及。这种新的组装技术对使用的有机材料提出了更严格的耐热性、精密成型性及尺寸稳定性的要求。到目前为止已使用的高性能工程塑料有:聚苯硫醚(PPS),液晶高分子(LCP),耐热性聚酰胺PA46、PA6T等。据日本1996年的统计,与表面实装技术相关使用的耐热性树脂为6000t,到2000年需要量已迅速增加到14000t。
国外SMT技术应用覆盖面已经达到80%，截止2003年底,*松下电器机电(上海)有限公司在所辖华中,华东地区用户总数已达160余家，各类SMT设备保有量达2，500余台，并以每年500-600台的速度递增.根据日本**机构（机器人工业协会）统计,2003年松下SMT设备在全球市场占有率达28%，在日益成为世界加工中心的中国市场达33%,较前年大幅提升7%，而2003年PI（SH）的销售额同比上年激增250%以上。在2004年一季度，延续了2003年快速的增长势头，迎来了开门红，销售额同比2003年再次高速增长200%以上。
PA9T的酰胺键少，吸水少。
[市场发展和预期]
随着当代科技的飞速发展,市场对耐热性树脂的需求越来越高。近年来,电子产业为了解决产品的小
型化、精密化和降低成本的课题,在集成电路基板上搭载、连接半导体芯片和电子元件工艺中,表面实装
技术(SMT)迅速推广普及。这种新的组装技术对使用的有机材料提出了更严格的耐热性、精密成型性及尺
寸稳定性的要求。到目前为止已使用的高性能工程塑料有:聚苯硫醚(PPS),液晶高分子(LCP),耐热性聚
酰胺PA46、PA6T等。据日本1996年的统计,与表面实装技术相关使用的耐热性树脂为6000t,到2000
年需要量已迅速增加到14000t。
国外SMT技术应用覆盖面已经达到80%，截止2003年底,*松下电器机电(上海)有限公司在所辖华
中,华东地区用户总数已达160余家，各类SMT设备保有量达2，500余台，并以每年500-600台的速度递
增.根据日本**机构（机器人工业协会）统计,2003年松下SMT设备在全球市场占有率达28%，在日益成
为世界加工中心的中国市场达33%,较前年大幅提升7%，而2003年PI（SH）的销售额同比上年激增250%
以上。在2004年一季度，延续了2003年快速的增长势头，迎来了开门红，销售额同比2003年再次高速
增长200%以上。 A9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性。北京PA9T***选择
因为 Genestar 是融点 306 ,玻璃转移点 125 的聚合 物。山东PA9T生产厂家
自1939年杜邦开发研制聚酰胺(俗称尼龙,以下简称PA)以来已有60多年的历史。在这期间,尼龙材料由开始的纤维业向其他部门发展。特别是在20世纪50年代以后,作为金属材料的替代品,工程塑料的需求**增加。PA6、PA66、PA11、PA12、PA610、PA612、MXD6等各种尼龙相继问世,尼龙材料每年的产量超过130×104t,在工程塑料中占有重要的地位。特别是在近年来为了满足在电子、电器、汽车等领域的更高性能的要求,PA46、PA6T和PA9T等高耐热性的聚酰胺被开发出来。
由于电子、电器、信息关联设备的小型化、高性能化的要求,对材料的要求进一步加大。特别是表面安装技术(SurfaceMountTechnology,简称SMT)的发展,连接器、开关、继电器、电容器等各种电器元件同时安装、连接在线路板上,促进了电子元件小型化、密集化,工程造价比以前的产品降低20%～30%。
山东PA9T生产厂家
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