不同粘结剂对电池性能的影响
对粘结强度的影响：通过对高分子聚合物构造和分子量的的控制，可以对粘结剂在锂电池内部的延展性(Strain)和强度(Stress)进行控制。通过粘结剂粒子表面官能团改性，能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置（粘结剂有效聚集与活性物质接触部位）。面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。
粘结剂是有机化学品，悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上，为提升生产效率，一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产，温度高时水分的蒸发速度更快，因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面，造成Cu界面粘结剂缺失，特别是在辊压时引起粘辊或脱粉，掉料等现象。
通过粘结剂粒子表面官能团改性，能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置粘结剂有效聚集与活性物质接触部位。***水性粘结剂产品的辨别方法
粘结剂对放电容量的影响
不同粘结剂电池的放电曲线。放电电流为0.1C，充放电电压为2.2~3.8V。二条放电曲线的放电平台基本一致，放电平台为3.2V，水性和油性粘结剂体系的中LiFePO4的比容量分别为120和124mA·h/g。水性体系中LiFePO4的克容量要略低于油性体系中LiFePO4的比容量。这可能是LiFePO4的表面较粗糙，并且在水性体系中LiFePO4颗粒表面吸附的水分较难除，残留的部分水分和电解液发生反应，生成HF。
不同粘结剂体系LiFePO4电池的循环性能曲线，充放电电流为1/3C。循环200次以后，水系和油系粘结剂电池的容量保持率分别为93.2%和96.3%。由此可见，水性粘结剂体系中LiFePO4的循环性较差。因为在水性体系中，LiFePO4颗粒比较细小，且表面形貌不规则，易于吸附水分，不利于正极材料中水分的脱除。
南通水性粘结剂产品的辨别方法水性胶黏剂是取代对环境有污染的0有机溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。
首先，常用水溶性粘结剂SBR含有不饱和双键，在理论上是可以被4V以上的电压氧化的，极片的加工上SBR的反弹也会相对大一些。
其次，水会对几乎所有的正极材料造成损害，磷酸铁锂比较轻微，但是对高镍，锂溶出很厉害，会导致浆料PH升高和容量下降。
第三，水相体系很难干燥，残余水分会对容量很循环造成影响
第四，现在的正极材料如钴酸锂，三元等材料的密度比较大，单位体积内物质的质量也比较大，采用SBR+CMC粘结体系时需采用水作为溶剂，但是在如此大的密度的正极材料配料过程中，极易导致浆料中材料的沉积，根本就没有办法让浆料充分分散。一旦搅拌停止，浆料就会急剧沉降。
锂离子电池的发展趋势
根据亚化咨询预计，未来几年内中国锂电池市场仍将保持30%的增幅，市场驱动力主要来自消费类电子产品和小型动力电池，包括笔记本电脑（含平板）、智能手机、电动自行车（主要在中国）等。近几年内，锂离子电池在大规模储能和电动汽车的应用难以快速增长，相关上市企业仍将面临发展困境。此外，受环境因素制约，部分铅酸电池企业将向锂电池业务转型也将成为发展趋势。
此外，由于预期短期内大型动力锂离子电池需求受限，电池和材料生产商放慢了产能扩张的步伐。2012年10月，LG化学称其在美国密歇根州的车用锂离子电池工厂将推迟开工。该工厂总投资3.03亿美元，其中1.5亿美元来自美国能源部，年产5-20万套锂离子电池组，原计划于2012年投入运营。2012年12月消息，三菱化学将冻结其对锂离子电池材料投资300亿日元的增产计划，至少将推迟到1-2年后实施，10月刚建成的中国电解液装置也将停工。
水性粘结剂，可以对粘结剂在锂电池内部的延展性(Strain)和强度(Stress)进行控制。
水性粘结剂：
对内阻的影响：粘结剂粒子在极片中干燥后，在电池中会吸收电解质溶胀，过大的溶胀会影响e-电子传递，造成内阻的上升。通过对高分子与电解质亲和度的控制，可对内阻上升起到一定的阻止作用。
对电池膨胀的影响：对粘结剂粒子表面单体成分控制，并进行表面改性，从而达到对活性物与金属有极好的粘接力，抗电解质化学稳定性，浆料中胶体的稳定性。加上对粘结剂本身的延展性(Strain)和强度(Stress)的控制，可达到***电极膨胀目的。
过大的溶胀会影响e-电子传递，造成内阻的上升。高质量水性粘结剂服务放心可靠
水性粘结剂具有良好的抗冻融性能，并且在高速剪切下不会破乳。***水性粘结剂产品的辨别方法
粘结剂是有机化学品，悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上，为提升生产效率，一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产，温度高时水分的蒸发速度更快，因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面，造成Cu界面粘结剂缺失，特别是在辊压时引起粘辊或脱粉，掉料等现象。
对内阻的影响：粘结剂粒子在极片中干燥后，在电池中会吸收电解质溶胀，过大的溶胀会影响e-电子传递，造成内阻的上升。通过对高分子与电解质亲和度的控制，可对内阻上升起到一定的阻止作用。
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