化学镀镍代加工是指在必然前提下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面的历程。这一历程与置换镀差别，其镀层是可以接续增厚，且施镀金属本身也具有催化才气。化学镀镍代加工镀层合金（镍磷硼合金），其中镍86-97％，合金成分3-14％。镀层合金与基体之间是金属键结合，结合坚固，结合力强。钢或铝合金300-400Mpa，铜140-160Mpa，是电镀的6-8倍，能蒙受非常大的剪切应力而不脱皮。镀态300-500HV，热处分（350-400℃1h）后可到达800-1000HV，靠近电镀硬铬的硬度，但概括机能比硬铬镀层好，是替换硬铬镀层的抱负镀层。当代化学镀镍代加工工艺开展非常快。磷合金化学镀镍咨询报价
化学镀镍代加工中的镀液普通以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再增长种种助剂。在90℃的酸性溶液或靠近常温的中性溶液、碱性溶液中举行功课。其镀层在匀称性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都表现出优越性。为提升镀层的品质、镀液的巩固性及金属镍的聚积速度，化学镀镍代加工液中都增长种种络合剂。若废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可应用CaO调治废液的pH值，使这些有机酸生成响应的钙盐沉积撤除，由于苹果酸钙的溶解度相对大，除了采用钙盐法以外，还需要使用进一步进步pH值的办法，使废液的沉积量增长，促进苹果酸根生成钙盐沉积物撤除。精密化学镀镍代加工咨询化学镀镍代加工的经济效益比较大。
化学镀镍代加工是通过化学还原沉积镍合金涂层的方法。无需电镀过程中使用的电流磷含量越高，耐腐蚀性越强，但是磷含量增加的折衷方案是硬度降低。化学镀镍代加工的好处。盐水，二氧化碳，氧气和硫化氢等常见腐蚀剂具有出色的耐腐蚀性。高磷沉积物也是无定形的，这意味着没有晶界或相界可形成腐蚀的起始位置。电解沉积物的均匀性也是有利的，可以在整个基材上形成均匀厚的涂层；即使在插槽，孔和管道内壁中也是如此。未经热处理，高磷ENP仍可提供良好的硬度和耐磨性。
展图化学镀镍的技术特性及作用:1、耐腐蚀性强：该工艺处理后的金属表面为非晶态镀层，抗腐蚀性特别优良，经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验，其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。2、耐磨性好：由于催化处理后的表面为非晶态，即处于基本平面状态，有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘着性好，耐磨性能高，在润滑情况下，可替代硬铬使用。3、光泽度高：催化后的镀件表面光泽度为LZ或▽8-10可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。化学镀镍在一定酸度和温度下发生变化，溶液中的镍离子被次磷酸二氢钠还原为原子而沉积于制件表面上。
化学镀镍代加工是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、孔小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业应用普遍，其中换热器清洗与换热器防腐领域也普遍应用，对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。化学沉积层的厚度可控，其工艺简单，操作方便，温度低，老本比其它表面处理防护低，适用于在中、小型工厂或小批量生产。化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。新型化学镀镍加工厂
化学镀镍代加工层的工艺特点：不存在氢脆的问题。磷合金化学镀镍咨询报价
化学镀镍代加工是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。化学镀镍代加工磷合金工件的活化入槽。a.工件的活化是表面处理的十分，且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。b.始终保持活化液清洁，发现浮油等应及时溢出，以免工件出槽时吸在工件上。c.活化好后，要快速吊出活化槽，酸流后，立即放入清水槽，放入时注意角度变化，冲洗几次后吊出水面，待水流差不多，便入镀槽，镀槽温度需调整好，大约3-5分钟即可，如时间过长会产生浮锈影响施镀。磷合金化学镀镍咨询报价
