水性工程机械涂料产品特点。水性工程机械涂料的通用型产品，主要包括水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆。根据某些客户的特殊需求，比如更高的外观需求，还可以包括有水性聚氨酯中涂漆、水性聚氨酯清漆等定制化产品。水性环氧底漆具有干性快、与原子灰配套性好及耐盐雾性能优异等特点。与市场上同类型产品相比，我司水性环氧底漆的耐水性、耐盐雾性能，面漆的光泽、外观和耐候性具有突出优势。具体如下：另外，与市场上同类型产品相比，水性聚氨酯面漆的外观丰满度好，老化性能在行业中具有突出的优势，具体如下：水性工程机械涂料施工特点，水性工程机械涂料典型施工工艺为：底材除油→抛丸→喷涂水性环氧底漆→流平15min→80℃×30min→刮原子灰→80℃×30min→气动打磨→吹灰除尘→喷涂水性聚氨酯面漆→流平15min→80℃×30min→冷却下件。底漆膜厚范围为50～60微米，面漆膜厚范围为40～50微米。水性涂料是一种以水为溶解介质的涂料，工业漆水性化具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆等优点。海南环保无VOC水性涂料
水性建筑钢结构涂料背景。近年来，紧接着国家环境保护政策的大力推动发展，环保型水性涂料成为许多涂料行业的发展转型必由之路，水性涂料也迎来迅速的发展。我国正促进发展向建筑产业化、现代化，走工业化发展道路，并提出新型建筑工业化能实现建筑节能环保，使生命周期价值更大化的可持续发展新型的建筑方式。建筑钢结构是具有代表性的绿色建筑，材料是可回收循环使用的，有着良好的抗震性能，可持续发展，循环经济理念体现在钢结构建筑的建筑设计、施工、拆除等全部过程，都是绿色环保的。因此钢结构更加适合在当前工业化的生产及装配式建筑发展和需求，也更符合了国家环境保护的发展方向。水性建筑钢结构涂料介绍，钢构是目前用在建筑中的重要材料，是为了达到长久的使用寿命及美观程度，一般会选择一些涂料喷刷在上面，有不少钢构厂家在进行外表喷涂的时候选择相应廉价的传统涂料，很显然这就造成了环境污染以及身体健康方面的影响。国家对于环保方面是把控相当严格的，工业中如果钢结构涂料应用因为环保指标不合格，就真是太得不偿失了。水性建筑钢结构涂料是一种能取代传统的新型涂料，这类涂料是可以应用在工业中的。水性建筑钢结构涂料是采用水作为稀释剂。重防腐水性涂料的作用在当今的涂料工业领域，环保是无法避免的主题之一。
农机如此快速的增长量，带来了巨大的涂料市场需求。为适应市场竞争的需要，农业机械的防护性能要求和外观质量要求提高，农业装备涂料与涂装逐步成为涂装行业关注的热点。目前我国农业机械品种有3800多种，零部件类型更多，形状复杂多样，大小各异,用户对产品使用条件不同，对各种类型的农业机械的防腐性、装饰性要求不同，这些都对涂装提出了更高的要求。之前，国内农业机械车身用涂料多为溶剂型涂料，由于其含有较多的有机溶剂，在施工和应用过程中易对人和环境产生危害。随着环保意识的增大，开发符合环保要求、节能、安全的水性涂料已成为农业机械车身涂装的发展趋势。目前，水性漆技术及产品日新月异的发展和升级，水性涂料产品种类增多，品质不断提升，涂层防锈性、防腐性等防护性能不断提高，且涂层的及鲜映性等感观质量也得到了极大的改善，装饰性能不断提高，涂装工艺与设备不断改进，水性漆已成为农业机械行业的新宠儿。随着国外农业机械公司进入中国,以及国内工程机械、汽车行业公司也纷纷进军农业机械领域，促使农业机械涂料与涂装得以更快速的发展，形成更有先进性的涂装体系。
面漆：汽车面漆包括单色漆、金属漆。其中单色漆的作用耐受气候变化，金属漆带来更多视觉上的着色、装饰作用。水性面漆涂装技术中的各种先进工艺在中国继续推广，主流汽车涂装工厂的生产线上，水性3涂1烘工艺，免中涂的B1/B2工艺等紧凑工艺和传统的3涂2烘工艺各领风sao。这些涂装工艺技术的普及，使汽车涂装VOC排放大幅度下降，汽车的外观质量有了新的提升。新建的涂装线绝大多数都采用水性3涂1烘工艺，免中涂的B1/B2工艺等紧凑工艺，成为中国汽车涂装工艺技术和装备领i先世界的标志。传统水性3涂2烘涂装工艺主要用于高duan乘用车。据预测，到2025年，世界上大部分汽车生产厂商都会在面漆中采用水性涂料。修补漆：2019年全球汽车新增产量仍然超过了8800万台，其中中国的增量超过2000万台。这都使得全球汽车保有量进一步提升，由此产生的汽车修补漆的用量也在逐年攀高。如何在使用汽车修补漆过程中将VOC排放进一步降低，保护我们的环境，受到了国家和整个行业的关注和重视。水性涂料不仅更好地保护工人们的健康，在后续的使用过程中，也可以进一步提高对环境的保护。传统的汽车涂料是溶剂型涂料。
随着各行各业对环保关注度的增加，家具企业也把“油改水”计划提上了日程，而在“油改水”发展上更大的瓶颈就是水性涂料的干燥问题。因为水作为水性涂料中主要的分散介质，使得水性涂料的干燥性较溶剂型涂料更容易受到温度和湿度的影响。因此，如何将先进的涂装工艺、干燥设备与水性木器涂料完美的结合，以获得更佳的干燥效率，是如今更大的难题。而现在家具厂的水性家具干燥方式主要有以下三种：①水性漆板式家具主要采用的是红外线+加热除湿；②水性uv漆板式家具主要是加热除湿+UV干燥机；③水性漆柜式家具则是微波干燥机+加热除湿。反过来看，这些干燥方法存在着很多不足：①干燥速度慢，而且热量传递不均匀；②由外往内传递热能，出现因表干过快造成漆膜不平、产生针i孔及其他涂装弊病；③热能提供方式以锅炉加热为主，能耗大、不环保、不安全；④干燥区域通常为半开放式空間，热量及功率损耗大。针对水性家具涂料自动化生产所面临的这些问题，大宝漆于2016年确立了水性家具涂装流程的标准化与自动化，依托智能化涂装测试线模拟家具行业客户实际生产线，提供了全套的水性涂装解决方案，并协助家具厂成功实现了“油改水”计划。水性工程机械涂料产品特点。水性工程机械涂料的通用型产品，主要包括水性环氧底漆和水性聚氨酯面漆。广西水性涂料
水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差。海南环保无VOC水性涂料
水性工程机械涂料的发展现状.2005年，工程机械进入高速发展期，工程机械主要生产厂家规模原来越大.且大多采用先进制造工艺提高产量，也建立了许多大规模涂装线，当时的涂装线大多根据溶剂型来进行设计，水性涂料在工程机械行业的研究和应用相对轨道交通、集装箱等行业相对较晚，进展也比较缓慢。2007年以前，只有很少的工程机械企业应用水性漆进行涂装，虽然水性涂料在其他行业已经大面积应用，但是不同行业有不同的特点，工程机械产品在结构、功能、用途等方面与其他机械行业产品存在较大差异，这也与当时水性涂料的工艺性局限以及成本方面的因素有很大关系，水性涂料在工程机械行业并没有得到快速应用。随着大气污染治理措施的加强，环保型涂料的需求上涨，水性涂料在工程机械的应用得到实质性的进展，水性漆厂家的研究也开始增多，部分企业开始进行小批量的试用。从2007年开始，水性涂料在工程机械行业研究与应用的讨论和报道越来越多，通过水性涂料企业的提高改进以及工程机械的应用表明，水性涂料完全能够满足工程机械产品的涂装质量需求。到了2018年，大多数的工程机械企业开始关注水性涂料，加入了水性涂料的应用队伍，随着工程机械行业的进步。海南环保无VOC水性涂料
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