当代化学镀镍代加工工艺开展非常快，在溶液中进入适量亮光剂、润湿剂等可获得全亮光的化学镀镍代加工层。多见的还原剂有：次亚磷酸钠、胺基硼烷、硼氢化物等;络合剂可与镍形成巩固的络合物以控制可供反应的游离镍量，并防止生成氢氧化物或亚磷酸盐沉淀；巩固剂的进入可制止镍在胶体粒子或别的微粒上的还原，从而按捺溶液的自觉剖释；别的每每在槽液中增加少量有机酸来进步沉积速度，以弥补络合剂给沉积速度带来的负面影响。化学镀镍代加工即是在欠亨电的环境下得到的沉积层，也叫做无电解镍，其要紧成分包含主盐、还原剂、络合剂、巩固剂、缓冲剂、促进剂等。化学镀镍与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。数码配件化学镍镀层加工厂家
化学镀镍代加工的特点、性能、用途：可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。热处理温度有点低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍代加工的一大特点，也是应用普遍的原因之一，化学镀镍代加工避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。磷合金化学镀镍厂家厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍代加工的特点之一。
化学镀镍代加工是通过化学还原沉积镍合金涂层的方法。无需电镀过程中使用的电流磷含量越高，耐腐蚀性越强，但是磷含量增加的折衷方案是硬度降低。化学镀镍代加工的好处。盐水，二氧化碳，氧气和硫化氢等常见腐蚀剂具有出色的耐腐蚀性。高磷沉积物也是无定形的，这意味着没有晶界或相界可形成腐蚀的起始位置。电解沉积物的均匀性也是有利的，可以在整个基材上形成均匀厚的涂层；即使在插槽，孔和管道内壁中也是如此。未经热处理，高磷ENP仍可提供良好的硬度和耐磨性。
化学镀镍代加工或 ENP 是一种自动催化（自持）化学工艺，用于在固体表面沉积镍涂层，以在不使用电流的情况下增加磨损、润滑和腐蚀保护。电镀过程依赖于还原剂的存在，该还原剂与金属离子反应以沉积金属。金属电镀在航空航天、医疗、和国防以及交通运输行业有多种应用。化学镀镍代加工用于在不使用电流的情况下沉积镍。概述化学镀镍代加工浴的溶液成分和特性是：它侧重于化学镀镍代加工磷涂层和化学镀镍代加工硼涂层的冶金、机械和物理性能。还描述了化学镀镍代加工涂层对钢疲劳强度的影响。化学沉积层的厚度可控，其工艺简单，操作方便，温度低，老本比其它表面处理防护低，适用于在中、小型工厂或小批量生产。当代化学镀镍代加工工艺开展非常快。
化学镀镍代加工具有出色的防腐蚀性能，沉积均匀性以及良好的硬度。沉积物的磷含量可以改变以适合该应用。磷含量越高，耐腐蚀性越强，但表面硬度越低。可以通过热处理提高ENP的硬度，但这会产生微裂纹的沉积物，且耐腐蚀性降低。影响电镀质量的因素有很多，大多数应由表面处理合作伙伴有效管理。表面处理：不能有效地电镀粗糙，加工不良的表面，金属表面不均匀，毛刺或冷关。清洁：表面必须无油，灰尘和碱性清洁剂将油皂化后形成的肥皂。化学镀镍可以选用多种还原剂，工业上应用普遍的是以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍工艺。汽车配件化学镀镍层加工厂家
化学镀不同于电镀，主要是因为化学镀不需要外加电源，而且操作方法与不同于电镀。数码配件化学镍镀层加工厂家
化学镀镍代加工的好处是不需求电流电源装备，厚度匀称致密，均镀性好，仿真才气强，能在复杂零件表面沉积，深镀才气强，抗蚀机能好，镀镍的速度快，镀层厚度可达10～50,um，镀层在烧氢后无起皮、镍泡等缺陷。本工艺为商品用配方产品由三种浓缩液构成：A开缸剂、B辅助剂、C补给剂。A、B在开缸时使用， A、C在补加时使用。在镀槽中进入一半体积的去离子水(或蒸馏水)、进入计算量的60ml/L开缸剂A。搅拌匀称后，进入150ml/L辅助剂B。搅拌匀称后调解pH值至4.8摆布，过滤，进入去离子水至总体积。加温至88-90℃，即可按工艺要求施镀。数码配件化学镍镀层加工厂家
