水性重防腐涂料。水性涂料是一种以水为溶解介质的涂料，就好像溶剂型涂料，工业漆水性化具有无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆等优点，是一种不用有机溶剂作为稀释剂的绿色环保产品，水性工业漆可以说在我国起步较晚，但随着国家环保法规的日益完善、涂料企业和公众对环保意识的日益增强，水性轻防腐工业涂料的发展将在未来兴起。企业产品转型升级光有政策支持还是不够，更需要通过科技进步，推动系列环保材料的快速研发和应用，快速解决和突破环保与发展之间面临的窘境和难题，不管是原材料的供应，还是涂装设备的生产，只有环保型产品才能成为主流，未来我国水性工业涂料的占比可达35%以上，水性比例开始凸显。环保型产品成为主流。水性轻防腐工业涂料的普及应用需要多方面的宣传与引导，才能更好地推动和促进涂料行业朝着环保方向大步迈进，以此促进水性轻防腐工业涂料的普及应用，尽管目前我国水性轻防腐工业涂料在市场中占据的份额并不是很大，但相信随着人们对生活品质的提升需求和对健康的高度关注，水性轻防腐工业涂料必将不可阻挡的成为涂料行业发展的新趋势。水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度相对来说要求会比较高一些，因水的表面张力大。黑龙江水性涂料优缺点
水漆和乳胶漆的区别。1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。水性漆不需要任何固化剂与稀释剂,而只需要用水进行调和，因不含甲醛和苯及二甲苯等有害物质，而杜绝了产生空气污染的可能。目前在很多地方它基本取代油性漆。2、乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。乳胶漆只是水性涂料的一种，水性漆的范围更广一点，有金属漆、木器漆等。乳胶漆有水性和油性两种。水性是指用水来做稀释剂的，一般乳胶漆都用水性的多。油性是有专i用的稀释剂的且厂家都会配套的。3、乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。乳胶漆只是水性涂料的一种，水性漆的范围更广一点，有金属漆、木器漆等。4、从本质上来讲，水漆可以和水相溶，而乳胶漆不能与水相溶，如果将乳胶漆与水混合的话，则容易出现分层的现象，使其无法使用。从概念上来讲，乳胶漆前者是属于化学混合的涂料，味道刺鼻，有害物质多，而水漆在使用中需要加水稀释。青海抗冲刷强水性涂料涂料中传统的防霉剂包括甲醛、重金属盐、苯酚、五氯酚钠等。
工程机械行业的涂料性能需求。水性漆的漆膜应用于工程机械表面，鉴于工程机械如挖掘机、卡车等，通常为室外施工使用、长期抵御着风刮雨淋、环境污染，对漆膜的防护要求较高，因此对于漆膜的硬度，附着力，柔韧度、耐候性、耐冲击等都具有较高的要求。工程机械用涂料按照涂层划分，可分为底漆、中涂和面漆。底漆：工程机械常年室外露天作业，承受风刮雨淋，直接与空气、粉尘接触，底漆的主要任务是承受附着力和耐腐蚀性能重任。底漆需具备的对钢材良好的附着力，干燥后漆膜的机械强度需达到优级，对下一工序的中涂和面漆具有良好的兼容性。中涂：在底漆和面漆之间起衔接作用，作为承上启下的中间层，中涂漆需要牢固的附着在底漆表面，同时具有填平性，能够很好的弥补底部的缺陷，消除底漆表面的洞眼和纹路等。面漆是涂装的后一层，也体现涂层的整体效果。因此面漆的选择要具有优异的耐候性，可以抵抗恶劣的天气，具有合适的硬度，耐磨性好，耐水性优异，除了基础性能指标满足之外，还要要具有高的光泽度和丰富的色彩，兼具装饰性能。
水性涂料是一种乳化乳液成膜配置涂料，水性涂料种类包括水稀释及水溶性与水分散性涂料三种。用于分散介质或者水作溶剂涂料都属于水性涂料。水性涂料特点,水性涂料特点是以水作溶剂，节省资源，一般水溶涂料有机溶剂占涂料的10%~15%，目前在阴极电泳涂料已降，水性涂料采取少量低毒性醇醚类有机溶，改善了作用环境添加，对于环境污染及节省资源较为明显。环境友好：水性涂料不只在生产过程中易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可以水清洗，减少了清洗溶剂消耗。成不较低;水性溶剂的选择不只降低了贮存风险，而且也节约了原材料成不。安全性高：溶剂型涂料的易燃易爆原料在贮存和使用过程中，具有发生火灾等事故风险，而水性涂料生产和使用，减少了对易燃易爆原料的需求，较大降低了风险。平滑性性对较好：水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强，在潮湿环境中可直接涂覆施工，通常，溶剂型涂料的涂着固体质量分数高达60%-70%，而水性涂料的涂着固体质量分数只为20%-30%。水性涂料的耐刮擦性和耐磨性的提高可以持久有效吗?
用于：铁路车辆涂料。车身涂装大都使用传统的溶剂型涂料，其中大量含有的有机溶剂，给储运、施工带来不便和安全隐患。在溶剂型涂料生产和使用过程中释放的有害气体，更是会给生产员工的健康和大气环境造成不可忽视的负面影响。目前动车、高铁及轨道交通领域涂料的国产化、水性化进程，已经进入铁总的工作计划中。不过水性漆铁路汽车使用中要注意以下事项：1、涂装环境。涂装环境的较佳状态是室温，相对湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，涂装环境温度低于10℃或高于30℃都会影响涂装效果，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。2、处理缺陷。涂刷流坠用软毛刷，要求不掉毛、柔软、吸水性强，使用前先捋尽固定不牢的毛，并用清水洗净，甩干水后再用。毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿，但不得有滴水，否则漆刷很快干固报废，或者漆刷中的漆变干起渣，影响涂膜质量。3、喷涂设施及工具。喷涂设备中与漆液接触的部件用不锈钢或者用聚四氟乙烯衬里保护，较好不用铝制件。因为水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有能与铝及铝合金反应的物质，这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。水性环氧树脂涂料是目前涂料行业研究的重点。山西工业防火水性涂料
水性环氧涂料具有环境污染低、无火灾隐患的优点越来越受人们的关注。黑龙江水性涂料优缺点
随着各行各业对环保关注度的增加，家具企业也把“油改水”计划提上了日程，而在“油改水”发展上更大的瓶颈就是水性涂料的干燥问题。因为水作为水性涂料中主要的分散介质，使得水性涂料的干燥性较溶剂型涂料更容易受到温度和湿度的影响。因此，如何将先进的涂装工艺、干燥设备与水性木器涂料完美的结合，以获得更佳的干燥效率，是如今更大的难题。而现在家具厂的水性家具干燥方式主要有以下三种：①水性漆板式家具主要采用的是红外线+加热除湿；②水性uv漆板式家具主要是加热除湿+UV干燥机；③水性漆柜式家具则是微波干燥机+加热除湿。反过来看，这些干燥方法存在着很多不足：①干燥速度慢，而且热量传递不均匀；②由外往内传递热能，出现因表干过快造成漆膜不平、产生针i孔及其他涂装弊病；③热能提供方式以锅炉加热为主，能耗大、不环保、不安全；④干燥区域通常为半开放式空間，热量及功率损耗大。针对水性家具涂料自动化生产所面临的这些问题，大宝漆于2016年确立了水性家具涂装流程的标准化与自动化，依托智能化涂装测试线模拟家具行业客户实际生产线，提供了全套的水性涂装解决方案，并协助家具厂成功实现了“油改水”计划。黑龙江水性涂料优缺点
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