环氧富锌底漆漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强，不须去掉涂膜或进行机械加工、切割、电焊等作业。环氧富锌底漆的组成是为双组份。甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧富锌底漆可普遍应用于各种钢板、型钢和成型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。环氧富锌底漆的施工事项:1、使用时应现用现配。2、环氧富锌底漆涂装前应对被涂物进行表面处理，推荐采用喷砂法，其除锈等级为Sa2.5级标准，处理后的钢铁表面应在8h内涂完本漆。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后再按配漆比甲组份：乙组份=100:10（重量比）混合均匀后，再熟化20min即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。水性环氧富锌底漆应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。扬州幕墙环氧富锌底漆附着力
环氧富锌底漆性能：1、耐腐蚀性高：环氧富锌底漆耐腐蚀性优异，可以耐油品，化学药品，弱酸弱碱，耐水防潮，抵抗工业大气，隔绝盐雾等等；2、附着力强：环氧富锌底漆涂层与基体结合力强，环氧富锌底漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力，涂层不脱落，粘附牢固。3、防腐性能优：环氧富锌底漆附着力好，防腐性能优，寿命长。4、施工性能优：环氧富锌底漆可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应；5、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。6、环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%，而高固体分重防腐涂料环氧富锌底漆的固体分则可达70%到80%，甚至90%到100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。嘉兴桥梁环氧富锌底漆哪家好环氧富锌底漆油漆品质不佳环氧富锌底漆是比较常用，又较为百搭的一款产品，市场需求很大。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%和50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。适用于暴露在各种严重腐蚀性大气环境中的钢结构和管道。建议用于海洋工程环境、炼油厂、电厂、桥梁、建筑物、采矿设备和普通钢结构。底材:碳钢，无机硅酸锌涂料和已损坏的镀锌基材的修补，快速干燥至可覆涂和搬运。
环氧富锌底漆的组成特点：环氧富锌底漆是由锌粉、由A组分环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组份A以固化剂为B组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。性能和用途：该漆漆膜中锌粉含量较高，有良好的附着力和优异的耐水、防腐性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套。漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。该漆可作为造船各部位和桥梁的钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆，钢铁结构表面防腐涂层。水性环氧富锌底漆可以作为中等至严重腐蚀环境下的长效型防腐底漆。
环氧富锌底漆可与绝大多数涂料相兼容,是多道涂层系统中很好的底漆,由于涂膜中锌粉含量极高,因此此底漆在今后的焊接工艺中不会被破坏和脱落,这使环氧富锌底漆可用于一般钢板上作车间预涂底漆用;它耐磨性能,耐化学品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防，防水、防潮、防尘性能也十分优良,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构,尤其适合海洋环境下的长效防腐,如海洋工程、石油钻井平台大型钢结构。环氧富锌底漆具有导电性和阴极保护作用。连云港候车厅环氧富锌底漆哪家好
水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性，锌粉提供阴极保护，电化学防腐作用。扬州幕墙环氧富锌底漆附着力
环氧富锌底漆的防腐原理是基于阳极锌，保护阴极铁，因此，富锌底漆中锌的含量高低对防腐性能有直接的影响。在相关的标准中对富锌底漆锌含量都有明确的规定。规定比较高的锌粉含量，是因为暴露在腐蚀环境中的钢，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层，固化了的环氧树脂导电性差，较大妨碍了锌粉的化学保护作用，影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此，具有一定高的锌含量是保证富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。扬州幕墙环氧富锌底漆附着力
