环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，聚酰胺为固化剂，超细锌粉为主要防锈颜料，加入了一定量的铝银浆和氧化铁红，可以增加耐热性能，防止锌盐的产生，环氧富锌底漆施工比无机富锌底漆要方便，当然它的施工温度与其他环氧富锌树脂涂料一样有一定限制。有极好的阴极保护作用，极好的防腐性能,干燥快，附着力强，良好的抗冲击耐磨性，很好的可气割性和可焊接性。同喷砂处理后的钢材附着力极好。主要被用于钢铁表面临时保护防腐，亦可用于船舶、桥梁、海上平台及钢结构防锈底漆。环氧富锌底漆干燥快速，具有较好的施工性能。管道环氧富锌底漆作用
环氧富锌底漆贮存期及运输：1、有效储存期一般来说都是为一年，过期的话就会按照环氧富锌底漆的相对应的标准检验，如符合对应质量要求便仍可使用。2、环氧富锌底漆应保存在通风、干燥库房内，涂装前金属结构表面处理应达到设计与规范要求,并保持干燥，一定要防止阳光直射，并且隔绝掉火源、远离热源、防止雨淋、碰撞等意外事故。还有：漆膜厚度根据使用环境进行调整，但是会改变环氧富锌底漆的用量和干燥时间。并且要求施工现场一定要严禁使用明火、并且加强排风、注意施工安全。南通铝单板环氧富锌底漆成份环氧富锌底漆施工前必须充分搅拌均匀，按规定比例配比准确。
一种施工成本低而高效,防腐性能突出的双组分环氧富锌底漆。它由甲,乙组分构成;甲组分包括以下组分和质量份数含量：环氧树脂14份,锌粉54～71份,填料4～20份,防沉助剂1～3份,溶剂9份;乙组分包括以下组分和质量百分比含量:固化剂40%,溶剂60%;甲乙组分的质量配比为8:1～15:1环氧富锌底漆漆膜中的锌粉含量低,成本不高,工艺简单,无需特殊设备;采用环氧富锌底漆,可实现常温固化,漆膜具有优良的附着力,柔韧性,耐防腐效果优异,而且适用期长,可达4小时,施工方便,可应用于管道,工厂设施,船舶,桥梁等钢铁构造物的一种防腐蚀底漆。
水性环氧富锌底漆由水溶性改性低分子量双酚A缩水甘油醚环氧树脂、超细锌粉、防沉剂、分散剂、消泡剂、催干剂、去离子水等作为组份一，以水溶性改性胺作为组份二组成的双组份水性富锌底漆。 水性富锌涂料因其金属锌粉的强活性可对钢铁形成阴极保护而具有优异的防锈性与耐久性。固化后的漆膜具有坚韧、耐磨、附着力好、耐碰撞等特点，具有优良的耐水和防锈性能，能够与多种水性树脂面漆配套结合使用。并且VOC含量低、属于环境友好型产品。环氧富锌底漆出现漆膜开裂的现象，并不仅*是因为涂层兼容性差，还有许多其它因素。
在一般钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至观重要，一定要对钢材有良好的附着力，并且能起到优异的防锈防腐的作用。一般来说常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等合并所组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有效果较佳的户外耐老化性等特点。环氧富锌漆具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性。泰州机械设备环氧富锌底漆作用
环氧富锌底漆具有较好的焊接性能。管道环氧富锌底漆作用
富锌底漆的防腐机理是基于金属锌对钢铁的阴极保护作用。一般来说，环氧富锌底漆可与绝大多数涂料相兼容,是多道涂层系统中很好的底漆,由于涂膜中锌粉含量极高,因此此底漆在今后的焊接工艺中不会被破坏和脱落,这使环氧富锌底漆可用于一般钢板上作车间预涂底漆用;它耐磨性能,耐化学品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防，防水、防潮、防尘性能也十分优良,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构,尤其适合海洋环境下的长效防腐,如海洋工程、石油钻井平台大型钢结构。管道环氧富锌底漆作用
