环氧富锌底漆漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强，不须去掉涂膜或进行机械加工、切割、电焊等作业。环氧富锌底漆的组成是为双组份。甲组份由环氧树脂、锌粉、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。环氧富锌底漆可普遍应用于各种钢板、型钢和成型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。环氧富锌底漆的施工事项:1、使用时应现用现配。2、环氧富锌底漆涂装前应对被涂物进行表面处理，推荐采用喷砂法，其除锈等级为Sa2.5级标准，处理后的钢铁表面应在8h内涂完本漆。3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀，然后再按配漆比甲组份：乙组份=100:10（重量比）混合均匀后，再熟化20min即可进行涂装，配制好的漆应在4h内用完。环氧富锌底漆涂料施工温度宜在0～35℃之间，施工时应注意天气变化。绍兴铝单板环氧富锌底漆优点
作为金属含量极高的钢结构建筑物体，环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手，尽管钢结构表面的防护涂装，不止环氧富锌底漆一种选择，但是它的保护效能却是较为较全和深入的，不能够发挥防腐蚀，防锈蚀效能，同时还带来电化学保温的附加效能，无形中让富锌涂料在钢结构表面，形成强大的双重防腐功效。不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度，如日常底漆功能时，环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm；而车间工件底漆功能时，钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm；当作为户外钢结构、装饰防腐工程时，环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm。绍兴管道环氧富锌底漆批发水性环氧富锌底漆的施工方法可用：无气喷涂，空气喷涂，刷涂等方式。
环氧富锌防锈漆是两组分构成，其中是以环氧树脂，颜填料，溶剂等材料经过混合而成，起到了防护性，屏蔽掉各种的腐蚀物质，对基材有良好的耐受性，那么在使用的时候，根据要求，清理基材上的杂质，使用配上一定的溶液清理基材上的油脂等杂物，再用清水清洗是基材，要是基材有锈蚀等杂质，使用喷砂方式处理，较后使用扫帚清理灰尘，确保基材是无杂质，干燥。并且将涂料的两组分进行混合，注意比例的搭配，使用的时候，还需要经过熟化，熟化15min，经过熟化的涂料需要在6h内使用完，避免影响到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易过多，可在现场多次调配涂料，避免影响到涂料性能。
一种施工成本低而高效,防腐性能突出的双组分环氧富锌底漆。它由甲,乙组分构成;甲组分包括以下组分和质量份数含量：环氧树脂14份,锌粉54～71份,填料4～20份,防沉助剂1～3份,溶剂9份;乙组分包括以下组分和质量百分比含量:固化剂40%,溶剂60%;甲乙组分的质量配比为8:1～15:1环氧富锌底漆漆膜中的锌粉含量低,成本不高,工艺简单,无需特殊设备;采用环氧富锌底漆,可实现常温固化,漆膜具有优良的附着力,柔韧性,耐防腐效果优异,而且适用期长,可达4小时,施工方便,可应用于管道,工厂设施,船舶,桥梁等钢铁构造物的一种防腐蚀底漆。环氧富锌底漆在各类钢结构防腐工程中都有看到它的应用轨迹。
环氧富锌底漆是以环氧树脂为基料、高纯度锌粉、助剂、聚酰胺固化剂等组成的双组份涂料，特别适合在苛刻的腐蚀环境中做长效防腐底漆。干膜中锌粉含量高，具有优良的电化学保护性能。良好的力学性能，漆膜柔韧，耐冲击。漆膜耐水、耐盐水、耐湿热、耐盐雾。环氧富锌底漆适用于底材经喷砂处理后的钢铁表面使用，如钢结构建筑、市政桥梁、工程机械等。同时环氧富锌底漆的涂装不能够发挥保护基材，封闭保护的作用，而且环氧富锌底漆还能够弥补表面细纹，提升整体平整感觉。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的。连云港不锈钢环氧富锌底漆哪家好
环氧富锌底漆作为焊接底漆，同时也可用作防火涂料的配套高级防锈底漆。绍兴铝单板环氧富锌底漆优点
环氧富锌底漆是涂料的一种，但是比常规的涂料具有特定的优势，从耐水性能，保护性能等方面比其他同类的涂料要更具优势。环氧富锌底漆在实际应用中主要作为各种底材的直接接触的保护层，能够很好的保证底材的耐久性能以及抗腐蚀的能力。环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异；附着力极好；耐油、耐水性好，能与大部分防锈漆和面漆配套使用。绍兴铝单板环氧富锌底漆优点
