偶联剂是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。偶联剂是对某种物体表面进行处理的一类处理剂统称，它在工业生产、建筑、jun事等领域都有普遍应用。偶联剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。在硅烷偶联剂的两类性能互异的基团中，以 Y基团比较重要，它直接决定硅烷偶联剂的应用效果。湖南双氨基硅烷偶联剂
偶联剂在塑料配混中，改善合成树脂与无机填充剂或增强材料的界面性能的一种塑料添加剂。又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。锆类偶联剂是含铝酸锆的低分子量的无机聚合物。它不仅可以促进不同物质之间的粘合，而且可以改善复合材料体系的性能，特别是流变性能。该类偶联剂既适用于多种热固性树脂，也适用于多种热塑性树脂。此外还有镁类偶联剂和锡类偶联剂。西藏光伏级硅烷偶联剂钛酸酯偶联剂是70年代后期由美国公司开发的一种偶联剂。
硅烷偶联剂它能与界面发生化学反应，从而提高胶接强度。硅烷偶联剂的其它方面应用还包括：使固定化酶附着到玻璃基材表面，油井钻探中防砂，使砖石表面具有憎水性，通过防吸湿作用，使荧光灯涂层具有较高的表面电阻；提高液体色谱柱中有机相对玻璃表面的吸湿性能。硅烷偶联剂的结构特征及作用机理：硅烷偶联剂的结构特征硅烷偶联剂是一类分子中同时含有两种不同化学性质基团(有机官能基团和可水解基团)的硅烷，其经典产物可用通式(ＹＲ)ｎＳｉＸ4-ｎ表示(ｎ=1，2)。
偶联剂的作用：要获得与金属基体结合良好的防腐涂层，必须选择合适的涂覆系统、制定合理的涂覆工艺、进行严格的表面预处理。有人曾用各种硅烷偶联剂对玻璃纤维表面进行处理，结果表明：含有氨基的偶联剂比不含氨基的偶联剂对玻璃纤维的表面处理效果好，因为偶联剂的氨基与添加剂以及基体中的氨基有亲和性，再加上起交联作用的助剂，使得复合材料的界面具有较好的粘合性，而没有氨基就没有这一功能；氨基还能与接枝的酸酐官能团反应，生成跨越界面的化学键，使界面的粘接强度提高，复合材料的整体性能提高。有多少的量就用多少的钛酸酯偶联剂，它们是相互配对的。
硅烷偶联剂使用方法：迁移法。将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的 1～5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。实际使用时，偶联剂常常在表面形成一个沉积层，但真正起作用的只是单分子层，因此，偶联剂用量不必过多。硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。迁移法：将所选用的硅烷偶联剂按胶粘剂干胶量的1%～5%计，直接加到胶粘剂组分中去。湖南双氨基硅烷偶联剂
常用的硅烷偶联剂为三烷氧基型。湖南双氨基硅烷偶联剂
钛酸酯偶联剂是70年代后期由美国公司开发的一种偶联剂。对于热塑型聚合物和干燥的填料，有良好的偶联效果。通式：ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n(n=2，3)。RO-是可水解的短链烷氧基，能与无机物表面羟基起反应，从而达到化学偶联的目的；OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，这些基团很重要，决定钛酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基赋予有机物一定的触变性；焦磷酰氧基有阻燃，防锈，和增强粘接的性能；亚磷酰氧基可提供抗氧、耐燃性能等，因此通过OX-的选择，可以使钛酸酯兼具偶联和其他特殊性能。湖南双氨基硅烷偶联剂
