水性环氧富锌底漆是由水性环氧树脂、高纯锌粉、顔填料、闪锈剂、水性助剂、水等成分所组成的双组份聚胺固化金属防护漆。水性环氧富锌底漆可以作为中等至严重腐蚀环境下的长效型防腐底漆。适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。以及适用于各种恶劣环境下的重防腐涂装配套底涂层。主要是用于室内和室外环境的钢结构、机械、建筑、桥梁、管道等防腐保护。水性环氧富锌底漆的施工方法可用：无气喷涂，空气喷涂，刷涂等方式。环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用。杭州环氧富锌底漆厂家
环氧富锌底漆作为重防腐涂料，环氧富锌底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧富锌底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，环氧富锌底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧富锌底漆喷涂后，其形成涂层的主要作用：环氧富锌底漆具有以下特点:（1）厚膜化，环氧富锌底漆 干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;（2）环氧富锌底漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;（3）环氧富锌底漆 有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。常州钢结构环氧富锌底漆作用环氧富锌底漆产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射。
在一般钢结构防腐蚀涂装体系中，富锌底漆的作用至观重要，一定要对钢材有良好的附着力，并且能起到优异的防锈防腐的作用。一般来说常用的防锈底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆。富锌底漆是以具有阳极作用的锌粉作为主要防锈颜料的一类防腐涂料产品。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等合并所组成的特种涂料产品,环氧富锌底漆具有:自然干燥快，附着力强，有效果较佳的户外耐老化性等特点。
环氧富锌底漆的成分有很多,分别是硅酸乙酯作为原材料,增稠剂、环氧树脂、锌粉、填料、助剂和溶剂等作为辅料而组成,环氧富锌底漆属于特种涂料。一般情况下是金属材质的底漆,钢管、储罐、钢结构、集装箱材质,也就意味着环氧富锌底漆有着自己专门的用途,都需要环氧富锌底漆进行保护上漆。环氧富锌底漆属于工业性底漆,以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结搆、钢琯、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆具有非常优异的封闭特性，适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆、冷镀锌漆等表面涂装。
环氧富锌底漆由环氧树脂为基料，加入部分锌粉及防锈颜料，采用聚酰胺为固化剂的双组份涂料。使用前应将乙组份彻底充分搅匀，再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用，建议一次性用完。如有间隔，每次使用前必须要搅拌均匀，不然就会影响油漆的防腐性能。环境温度低于5℃时，应采用冬用固化剂。高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象发生，须加稀释剂调整至不干喷为止。涂装必须均匀，不能有露底现象，干膜厚度要达到80微米以上，如果物件堆放在外，时间较长后（一个月）再上面漆，干膜厚度要达到80微米以上，以免出现返锈现象。使用配套稀释剂以保证其性能。涂料贮放于通风、阴凉、干燥处，施工现场应加强通风排气。环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，聚酰胺为固化剂，超细锌粉为主要防锈颜料。无锡候车厅环氧富锌底漆厂家
环氧富锌底漆对基材表面要求较高，必须做好表面处理工作。杭州环氧富锌底漆厂家
环氧富锌底漆使用方法：1、我们在使用环氧富锌底漆之前，一定要进行搅拌均匀。2、环氧漆凝固的速度取决于它的温度，如果通风比较好的话，还会影响到它的干燥度，所以在使用环氧富锌底漆的时候，一定要注意周边的环境，较好不要高于15度为好，如果高于了15度，可以添加稀释剂来达到环氧富锌底漆的粘合度。3、使用的时候先小面积地进行涂抹，可以进行刷涂或者是滚涂，如果是以这两种方式进行涂刷的时候，我们可以用薄涂多次来达到好一点涂抹效果。4、除此以外，还可以使用空气喷涂，使用空气喷涂基本上不需要稀释，为了方便使用，这种方法可以在里面加入一些环氧稀释剂。5、也可以使用无气喷涂，无气喷涂通常也是不需要稀释的，在使用这种方法的时候，同样里面要加入一些环氧稀释剂。杭州环氧富锌底漆厂家
