水性环氧富锌底漆的使用在施工前应该先除去灰尘等污物，保持底材表面清洁干燥；除去底材表面焊渣并处理焊缝、毛刺，使底材表面光滑平顺；用清水冲去盐分及其它水溶性污物、油脂。在涂装之前，钢材需经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或用电动工具除锈达到St3级；施工温度应高于5℃，施工时应注意天气、温度变化；雨、雾、雪天，相对湿度大于70%（较佳施工环境湿度是40-60%），夏天炎热天气时，在强烈阳光直射下都是不可以进行施工的。环氧富锌底漆有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性。常州钢结构环氧富锌底漆厂家
环氧富锌底漆主要分为三种:水溶性后固化环氧富锌底漆、水溶性自固化环氧富锌底漆和溶剂型自固化环氧富锌底漆。水溶性后固化环氧富锌底漆，主要以硅酸钠，又名水玻璃为黏结剂，与锌粉混合后，涂在钢铁表面，当涂膜干燥后，在喷上酸性固化剂,如稀磷酸，是涂层固化。由于施工比较麻烦，这种环氧富锌底漆已经不再使用。水溶性自固化环氧富锌底漆，其中锌粉不是防锈颜料，而且起到帮助固化的作用。溶剂型自固化环氧富锌底漆，以醇类溶剂为主因此也称为醇溶性环氧富锌底漆，以正硅酸乙酯水解预聚体作为成膜物，加入溶剂、超细锌粉、硅铁粉、增稠剂和助剂等组成双组分涂料。扬州管道环氧富锌底漆水性环氧富锌底漆用于中等至严酷工业腐蚀环境的新建钢结构表面。
环氧富锌底漆作为市场上比较受青睐的油漆涂料，以其独特的阴极保护效果，普遍适用于一些腐蚀比较严重的区域，特别是钢结构的防腐防锈，可以为其带来优异的防腐性能，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性。属于电化学类防锈防腐底漆，漆膜中含有金属锌粉，锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应，并生成具有缓蚀作用的物质。主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆，包括工业大气环境、海洋大气环境等。
底漆的作用是防止不同材质的物体受到不同介质的腐蚀、起封闭和隔绝外界腐蚀介质的侵入物体表面。一般环氧底漆主要是通过隔绝、屏蔽作用来保护底材，环氧富锌底漆则不同，富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼，会优先与腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，这就是富锌底漆的阴极保护作用。环氧富锌底漆的防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。环氧富锌漆具有环氧漆附着力优异，漆膜坚韧，耐碱，耐潮湿的特性。
水性环氧富锌底漆的注意事项：对表面预处理进行严格检测；双组份漆须按配比准确称量混合搅匀，静置10分钟施工，加水10-15%；严格按照配比调漆，且在适用期内用完，以免凝胶浪费；施工及干燥期间，环境温度较好在10℃以上，相对湿度低于70%，底材温度应在3℃以上，并保持良好的通风。避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节户外施工；由于水性涂料很容易从尖锐边角流开形成"边角效应",为保护边角免遭腐蚀，需磨平边角及预涂；水性漆的耐久性在很大程度上取决于良好的施工。比如在尖锐的边角，铆钉和跳焊部位的施工需仔细，避免每道漆的漆膜太厚。较好额外修涂一遍；严禁与其它涂料及有机溶剂混合；施工结束，器具应立即用清水冲洗，以防干固，剩余漆应密闭保存；贮存在5-40℃之间的凉爽干燥环境之中，不得暴露于霜冻环境。避免阳光直射，在通风良好的地方贮存，保持容器严格密封。应与强酸、强碱、强氧化剂、食物和动物饲料隔离存放。水性环氧富锌底漆的施工方法可用：无气喷涂，空气喷涂，刷涂等方式。连云港环氧富锌底漆成份
环氧富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用。常州钢结构环氧富锌底漆厂家
水性环氧富锌底漆是由水性环氧树脂、高纯锌粉、顔填料、闪锈剂、水性助剂、水等成分所组成的双组份聚胺固化金属防护漆。水性环氧富锌底漆可以作为中等至严重腐蚀环境下的长效型防腐底漆。适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。以及适用于各种恶劣环境下的重防腐涂装配套底涂层。主要是用于室内和室外环境的钢结构、机械、建筑、桥梁、管道等防腐保护。水性环氧富锌底漆的施工方法可用：无气喷涂，空气喷涂，刷涂等方式。常州钢结构环氧富锌底漆厂家
