相同容积的该产品的换热量分别相当于传统容积式换热器的5-8倍；2.被加热水的水头损失≤、水温平稳、安全、节水、用水舒适的特点；板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，其结构紧凑，操作维护简便，传热效率高等特点，已成为城市集中供热工程中换热站的换热产品，适用于水水换热系统，汽水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。钎焊板式换热主要类型有：1、螺旋板式换热器由两张保持间距的平行金属板卷制而成，冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（约比管壳式换热器高1～4倍），平均温度差大（因冷、热流体可作逆流流动），流动阻力小，不易结垢；但维修困难。使用压力不大于2MPa。湖北螺旋板式换热器定制钎焊板式换热器是由一系列具有波纹形状的金属片叠装经过钎焊加工而成的一种新型换热器。各板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器也叫做可拆卸换热器，轻微结垢可以采用稀硫酸或者稀草酸进行反冲洗。环保螺旋板式换热器原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国香港螺旋板式换热器制造价格
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。结构原理图4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。5、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其两个通道可拆开清洗，适用范围较广。螺旋板式换热器基本参数1.螺旋板式换热器的公称压力PN规定为，1，、（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的大工作压力）试验压力为工作压力的。2.螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。3.允许工作温度：碳素钢的t=0-+350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降压范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放；用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。4.选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度≥；气体≥10m/s）。5.设备可卧放或立放。中国香港螺旋板式换热器制造价格特制螺旋板式换热器多少钱，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
但用于蒸汽冷凝时只能立放。6.用于烧碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。7.当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。螺旋板式换热器防堵塞原理螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，主要体现在：1.因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉；2.因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。螺旋板式换热器特点编辑1、传热效率高（性能好）一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍。等截面单通道不存在流动死区，定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数，水水换热时螺旋板式换热器的传热系数大可达3000W/（㎡.K）。2、有效回收低温热能螺旋板式换热器由两张卷制而成，进行余热回收，充分利用低温热能。3、运行可靠性强不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性，保证两种工作介质不混合。4、阻力小在壳体上的接管采用切向结构。比较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力，因其介质呈螺旋型流动，污垢不易沉积；清洗容易，可用蒸汽或碱液冲洗，简单易行。
拆卸十分的麻烦，则导致无法对筒内的杂质进行清理。因此，目前亟需设计一种可拆卸的螺旋板式换热器，以方便对换热筒内的杂质进行清理。技术实现思路本技术的目的是提供一种快拆式螺旋板式换热器，其优点是：这种可拆卸盖板的结构，方便了对筒内的杂质进行清理，从而减小纤维、絮状物等缠绕在定距柱上，形成设备堵塞的可能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快拆式螺旋板式换热器，包括卧式放置的换热筒以及设置在换热筒底部用于支撑换热筒的鞍式支座，所述换热筒的两端沿周缘设有固定盖板，两个所述固定盖板相互背离的一侧还设有与固定盖板一侧相铰接的可拆盖板，所述换热筒的两端沿周缘铰接有若干抵紧在固定盖板外周的抵紧块，所述抵紧块位于铰接处固定连接有向可拆盖板延伸的螺杆，所述螺杆上滑移连接有一端套设在抵紧块上的卡块，所述螺杆远离抵紧块的一端螺纹连接有用于固定卡块的螺母，所述可拆盖板背离固定盖板的一侧沿周缘开设有供卡块上的卡钩插入的卡槽。通过上述技术方案，当需要将可拆盖板盖向固定盖板，使其固定在一起时，首先朝固定盖板的方向转动可拆盖板，直至可拆盖板紧贴固定盖板表面，此时转动若干抵紧块。螺旋板式换热器材料区别，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
通过一定的涂覆方法，覆盖一层耐腐蚀的涂料保护层，以避免金属表面与腐蚀介质的直接接触。这种技术方法为经济有效，初用于防止气体介质腐蚀，所用涂料大部分为有机高分子混合物溶液。人们逐渐向防油及防溶剂涂料、高温涂料、重防腐涂料及特殊环境用涂料方向发展。4.添加缓蚀剂法在腐蚀性介质中，加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。缓蚀剂的加入应以不影响生产工艺和产品质量为原则。金属侵蚀的现象与机理较复杂,涉及的范围又十分。按反应机理,金属侵蚀可分化学侵蚀和电化学侵蚀。而金属表面与电解质溶液因发生电化学作用而产生的电化学侵蚀是普遍、常见的侵蚀。电化学侵蚀通常又以应力侵蚀破裂、点蚀(小孔侵蚀)、缝隙侵蚀等局部侵蚀的形式泛起。侵蚀与防护的主要目的是为了增产节约。螺旋板式换热器优、缺点编辑优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高。此外还因流速大，脏物不易滞留。缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大。南京螺旋板式换热器，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国香港螺旋板式换热器制造价格
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所述固定盖板沿周缘开设有若干供导向柱对应插入的导向槽。通过上述技术方案，当可拆盖板盖向固定盖板时，首先将若干导向柱对应插入导向槽内，从而可以起到一个预先定位的作用，以减小固定时可拆盖板出现移位的情况；并且导向柱和导向槽的配合还起到一个导向作用，以方便工作人员更好地将可拆盖板盖向固定盖板。本技术进一步设置为：所述可拆盖板远离固定盖板与可拆盖板铰接端的一侧表面设有把手。通过上述技术方案，工作人员可以握住把手，从而更加方便地转动可拆盖板，从而将可拆盖板打开或关闭。本技术进一步设置为：所述可拆盖板底部位于支撑杆的两侧设有底部凹陷的固定块，地面上设有两个顶部分别插入所述固定块的凹陷内并用于支撑可拆盖板的支撑架。通过上述技术方案，当将可拆盖板转离固定盖板，对筒内的杂质进行清理时，可以移动两个支撑架，使得两个支撑架顶部分别插入至可拆盖板底部两侧的固定块的凹陷内，从而可以将可拆盖板稳定地支撑住，以减小因可拆盖板的重力而导致固定盖板和可拆盖板的铰接处出现变形甚至折弯的可能。本技术进一步设置为：所述卡槽的槽底沿周缘设有橡胶垫。通过上述技术方案，橡胶垫的设置可以加大卡钩与卡槽的槽底之间的摩擦力。中国香港螺旋板式换热器制造价格
