环氧富锌底漆由环氧树脂为基料，加入部分锌粉及防锈颜料，采用聚酰胺为固化剂的双组份涂料。使用前应将乙组份彻底充分搅匀，再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用，建议一次性用完。如有间隔，每次使用前必须要搅拌均匀，不然就会影响油漆的防腐性能。环境温度低于5℃时，应采用冬用固化剂。高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象发生，须加稀释剂调整至不干喷为止。涂装必须均匀，不能有露底现象，干膜厚度要达到80微米以上，如果物件堆放在外，时间较长后（一个月）再上面漆，干膜厚度要达到80微米以上，以免出现返锈现象。使用配套稀释剂以保证其性能。涂料贮放于通风、阴凉、干燥处，施工现场应加强通风排气。环氧富锌底漆在涂刷之前，需要将涂料按照比例进行混合，为确保涂料发挥出较好的质量。徐州候车厅环氧富锌底漆成份
环氧富锌底漆是一种双组份富梓环氧底漆,本品为以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的双组份化学固化干燥型特种涂料产品,干漆膜中锌粉含量高达80％，其有优异的防腐蚀及耐磨损的性能。需要配合相应的面漆使用。其适用范围是：作为长效保护底漆涂装在中等至严重腐蚀环境中的钢材表面。本品可被多种专门的油漆配套涂覆，也可为喷砂清洁过的钢板表面提供临时保护，作为焊接底漆。同时也可用作防火涂料的配套高级防锈底漆。常州钢结构环氧富锌底漆附着力环氧富锌底漆不可使用在醇酸类、酚醛类等耐硝基性较差的底漆上。
环氧富锌底漆用途有，该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用 需涂两道以上面漆。该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。环氧富锌底漆的组成以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。
底漆的作用是防止不同材质的物体受到不同介质的腐蚀、起封闭和隔绝外界腐蚀介质的侵入物体表面。一般环氧底漆主要是通过隔绝、屏蔽作用来保护底材，环氧富锌底漆则不同，富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼，会优先与腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，这就是富锌底漆的阴极保护作用。环氧富锌底漆的防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。环氧富锌底漆应保存在通风、干燥库房内，涂装前金属结构表面处理应达到设计与规范要求,并保持干燥。
工程施工前要将主漆和环氧固化剂依照7:1的占比混和，添加油漆稀释剂，选用电动式拌和专门工具充足搅拌均匀，静放熟成15-三十分钟，使油漆充足结合。组份建筑涂料工程施工必须留意可用期，环氧富锌底漆一般在4-6钟头上下，在该時间内运用完建筑涂料，防止凝结没法应用。不锈钢板材表层要去除铁锈、氧化皮、油渍等，并开展喷砂处理或抛丸除锈，除锈等级做到瑞典防锈处理Sa2.5级规范，粗糙度做到30-70μm。金属表面处理进行后4钟头内要开展建筑涂料喷涂，避免金属表层再度空气氧化生锈。环氧富锌底漆能够选用喷漆、涂漆等加工工艺，依据产品工件、被涂物的样子、尺寸有效挑选。漆层薄厚在70-80μm不错，不适合过薄或太厚。漆层脚踏实地后覆涂下道漆料。环氧富锌底漆常配套设施正中间漆应用，如环氧树脂云铁正中间漆，具有加厚型镀层、提升防腐蚀性的目地，另外正中间漆成本费小于底漆和面漆，减少了总体明确提出的成本费。环氧富锌底漆在防腐涂装系统带来的阴极保护效果是其它油漆不能代替的。镇江幕墙环氧富锌底漆
水性环氧富锌底漆严禁与其它涂料及有机溶剂混合。徐州候车厅环氧富锌底漆成份
环氧富锌底漆特性：1、环氧富锌漆具有优异的阴极保护作用，依据电化学防腐原理，阴极保护阳极。锌是活泼金属，在腐蚀介质侵入情况下，优先参与化学反应将电子传递给铁，保护铁不被还原，形成了一个原电池效应。2、环氧富锌漆耐盐雾性非常好，可以达到几百小时，锌粉含量越高防腐性越好。3、环氧富锌漆只可用于铸铁、碳钢等铁材质基材，对表面处理要求较高，需要喷砂达到Sa2.5级标准。4、环氧富锌漆主要应用于钢结构、厂房建设、桥梁工程、海洋工程、建筑防腐、管道防腐、港口码头等领域。5、环氧富锌漆不可用于酸、碱腐蚀较为严重的区域。6、环氧富锌漆可配套多种涂料，配套方案多样。徐州候车厅环氧富锌底漆成份
