作为金属含量极高的钢结构建筑物体，环氧富锌涂料是金属材质防腐防锈的高手，尽管钢结构表面的防护涂装，不止环氧富锌底漆一种选择，但是它的保护效能却是较为较全和深入的，不能够发挥防腐蚀，防锈蚀效能，同时还带来电化学保温的附加效能，无形中让富锌涂料在钢结构表面，形成强大的双重防腐功效。不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度，如日常底漆功能时，环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm；而车间工件底漆功能时，钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm；当作为户外钢结构、装饰防腐工程时，环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm。环氧富锌底漆具有良好的耐水性，耐油性和耐溶剂性。泰州水性环氧富锌底漆优点
环氧富锌底漆用途有，该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，特别适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装。但在酸碱介质中使用 需涂两道以上面漆。该环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。环氧富锌底漆的组成以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。淮安桥梁环氧富锌底漆优点环氧富锌底漆产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%，更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%和50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。适用于暴露在各种严重腐蚀性大气环境中的钢结构和管道。建议用于海洋工程环境、炼油厂、电厂、桥梁、建筑物、采矿设备和普通钢结构。底材:碳钢，无机硅酸锌涂料和已损坏的镀锌基材的修补，快速干燥至可覆涂和搬运。
富锌底漆的防腐机理是基于金属锌对钢铁的阴极保护作用。一般来说，环氧富锌底漆可与绝大多数涂料相兼容,是多道涂层系统中很好的底漆,由于涂膜中锌粉含量极高,因此此底漆在今后的焊接工艺中不会被破坏和脱落,这使环氧富锌底漆可用于一般钢板上作车间预涂底漆用;它耐磨性能,耐化学品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防，防水、防潮、防尘性能也十分优良,适合各种强腐蚀环境,如海上设施、桥梁、水工、发电厂、石化厂、污水厂、油罐、网架等钢结构,尤其适合海洋环境下的长效防腐,如海洋工程、石油钻井平台大型钢结构。环氧富锌底漆具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。
环氧富锌底漆在进行涂装的时候，要注意涂装时漆膜的质量。涂装环境是影响漆膜质量的主要原因之一，其中温度、湿度、风力等影响更加重要。温度：基材表面温度应高于3℃，避免基材表面凝露；涂装温度应在5℃-40℃之间；冬季低温涂装应使用冬季型固化剂，有利于涂层固化。湿度：环境相对湿度应在85%以下，避免水汽混入漆雾造成漆膜起泡。风力：特别是在户外进行喷涂工艺涂装时，风力过大会造成漆料很大的浪费，因此，大风天气不宜施工。环氧富锌底漆漆膜中的锌粉含量低,成本不高,工艺简单,无需特殊设备。舟山不锈钢环氧富锌底漆优点
环氧富锌底漆加入了一定量的铝银浆和氧化铁红，可以增加耐热性能，防止锌盐的产生。泰州水性环氧富锌底漆优点
环氧富锌底漆的作为防腐底漆使用时，推荐的干膜厚度是60μm，以无气喷涂一遍较为方便，刷涂一般用于小面积喷涂，有气喷涂时，可以采用两遍喷涂的方式施工。 环氧富锌底漆作为车间底漆，用于工件的临时防腐涂层，有焊接等需求是，推荐的干膜厚度是25μm一道，采用有气喷涂方式一遍施工。依据实际工程经验而言，国内环氧富锌底漆普遍锌粉含量偏低，同时对表面处理的要求也达不到，推荐增加干膜厚度至70-80μm，特别是户外长期的钢结构防腐、装饰工程。泰州水性环氧富锌底漆优点
