泡沫的衰减机理
在重力和压力差存在的条件下泡沫的液膜会不均衡的流动排液，气泡中的气体也会因为泡膜两边压力差不同的原因不断的发生扩散渗透，所以泡沫本身的不稳定性主要从动力学方面得以体现。 其衰减的机理主要有气体透过液膜的扩散和液膜的排液这两个方面，这两种性质是泡沫本身固有的属性，与表面活性剂的存在与否都没有关系，但是这两种衰减机理，只在泡沫体系形成的初始阶段作用比较明显，随着泡沫体系的衰减，这两种作用逐渐减弱，使得泡沫衰减的速率逐渐变慢。 公司专注为客户解决问题，为客户降低运行成本。安全性高消泡剂创造辉煌
泡沫的消除方法（二）——化学方法
从化学角度消除泡沫的方法主要包括化学反应法和添加消泡剂的方法。泡沫破裂过程化学反应法是指通过加入一些试剂使其与起泡剂发生化学反应，生成不溶于水的物质，从而降低了液膜中表面活性剂的浓度，促使泡沫的破裂，但是这种方法存在发泡剂成分不确定、产生难溶性物质对体系设备产生危害等缺点。现如今各行各业应用**广的消泡方法是加入消泡剂的方法，这种方法很大的优点在于破泡效率高、使用方便等优点，但是寻找合适高的效率消泡剂是关键。 效果好消泡剂推荐公司主要产品包括脱色絮凝剂、消泡剂、聚二甲基二稀丙基氯化铵等。
有机硅型聚二甲基硅氧烷（也叫做硅油）是有机硅型消泡剂的主要成分。和H2O、普通油类相比，硅油表面张力更小，既适用于水基起泡体系，又适用于油性起泡体系。在H2O、普通油类中，硅油活性高、溶解度低，其基本特征表现在化学性质稳定、使用范围广、挥发性低、没毒，且消泡能力比较突出等，缺点是抑泡性能较差。 这一类消泡剂的种类主要包括固体型、乳液型、溶液型和油型。
固体型消泡剂具有稳定性好、工艺简单、便于运输、使用方便等特点。它对油相、水相均适用，介质分散性也比较突出，在低（无）泡洗衣粉领域应用比较普遍。
消泡剂的注入量和注入位置 消泡剂的用量是根据消泡剂的消泡效果来决定的。针对不同的原料油，同一种消泡剂的用量也会不一样。对硅油型消泡剂而言，其典型用量一般是剂料比为1O～100 μg／g左右。目前消泡剂的用量大小的确定主要是靠在生产过程中不断地摸索，不断调节注入量来确定其比较好值。 消泡剂的注入位置也有2种方式。一是在加热炉出口和四通阀前注入，这种方法的优点在于消泡剂损耗低，但注入管线易堵塞，安全风险较大，消泡剂的分散效果差；二是塔顶注入。据文献报道，后者的消泡性能更好，消泡剂的用量也更少。消泡剂在选择塔顶注入方式时要考虑到消泡剂在高温环境中的挥发性。 消泡剂在停止注入时，需要通人蒸汽保护以防止高温油气进入消泡剂注入管线造成结焦。另外在注消泡剂过程中，为防止油气在喷嘴口处粘黏堵塞喷嘴，可以考虑在喷嘴处采用圆盘形分布器，一方面减少油气堵塞喷嘴的可能性，另一方面使消泡剂在泡沫层表面有更大的分散面积，取得更好的消泡效果。 有机硅消泡剂在低浓度下有效的泡沫控制。
水性油墨的表面张力比较高，使用的消泡剂的表面张力相对来讲不是很低，其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。常用的消泡剂一般可分为有机消泡剂、聚醚型消泡剂和有机硅消泡剂三类。有机消泡剂有机消泡剂是由水溶性差、表面张力低的液体组成，铺展系数较大，因此破坏作用很强，而抑泡作用很差。适合在液体剪切较小、所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用。但对致密型泡沫的消泡能力较差，因此应用上受到局限。有机消泡剂包括：矿物油类如液体石蜡；油脂类如动物油、芝麻油、菜籽油；脂肪酸酯类如二醇二硬脂酸酯、二乙烯乙二醇月桂酸酯；胺类及酰胺类如二戊胺、卤代脂肪酰胺；醇类如椰子醇、己醇、环己醇；磷酸酯类如磷酸三丁酯、磷酸三辛酯；金属皂类如硬脂酸铝、油酸钙、油酸钾，其他还有土耳其红油等。聚醚消泡剂主要是利用其溶解性在不同温度表现出的不同特性达到消泡作用。环保消泡剂销售
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消泡剂不知道大家知道多少，消泡剂又称之为抗炮剂，顾名思义就是处理化学工业生产中产生的有害泡沫的，总体简单来说，消泡剂具有破泡、脱泡、抑泡的作用，其用途非常的广，主要体现在以下一个方面： 消泡剂通常含有疏水性沉淀法二氧化硅分散在矿物油或硅油中。实际上用于消泡剂的二氧化硅的粒径越大，越容易沉淀，特别是在低粘度分散体系中。加入疏水性气相法二氧化硅有可以完全防止或者能明显减少这个沉降过程。气相二氧化硅中硅醇基团像很多的的针一样，刺破气泡，使小气泡汇聚成大气泡，溢出体系，达到消泡的作用。在有些消泡体系中，疏水性气相法二氧化硅也可以是有消泡作用的二氧化硅组分，气相二氧化硅在消泡剂中起到增稠防沉降等作用，更重要的是增强消泡能力和提高抑泡能力。 安全性高消泡剂创造辉煌
