化学镍废液处理工艺方法:1.化学沉淀法:化学沉淀法是常用于化学镀镍废液的处理方法,是指在废液中加入除镍剂,如HMC-M2高效除镍剂,在一定的PH值条件下,与废液中的镍离子及重金属离子进行反应生成不溶性沉淀物,从而去除废水中的有害污染物。2.蒸发干化法:湛清环保常压薄膜干化技术,是通过布膜-蒸发-干化-剥离的流程,实现废液连续进料,固体出料,含水率<百分之十,可以作为含镍污泥进一步处置或资源化利用,同时降低委外成本,能够有效处理化学镍废液。为了保证化学镀镍加工的质量,必须保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在佳范围。河北五金镍磷合金加工
电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。(2)镀层中没覆盖的孔洞,主要是前处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。电镀厂酸洗液的主要成分是HCl1:1;H2SO4(98%)50mL/L;该配方对普通碳钢可以,对高碳钢则浓度太高。含碳量越高,酸洗反应越剧烈。表面脱碳后,对工件的导电性和镀层的附着力有很大的影响。镀层中的孔洞实际上是由于高碳部分导电性差(或附着力差),镀层难于覆盖造成的。化学镀镍加工生产厂家镀层中没覆盖的孔洞,处理酸洗过程产生过腐蚀(表面脱碳)引起的。
镀后处理化学镀镍加工的后处理不外乎加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合力,或进一步处理以提高耐蚀性。镀后需要处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明200℃加热一小时的热处理方法还有益于改善镀层的耐点蚀能力。低温短时间加热去除了氢,还继续保持镀层的非晶结构,同时,发生了大的弛豫,使其体积缩小、密度增加、孔隙率下降。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。
镀镍加工缎面镍又叫缎状镍。缎面镍与镍封工艺没有本质的区别。它具绸缎状的外观﹐镀络后不会像光亮镍镀层镀铬那样有闪光﹐因而人眼注视后不会觉得疲劳﹐可以作为避免光线反射的防眩镀层。这类镀层在汽车反光镜﹐车辆内部注视零件﹐医疗手术器械﹐机床零件﹐眼镜镜框等表面已得到普遍应用。镀多层镍是在同一基体上﹐选用不同的镀液成分及工艺条件﹐获得二层或三层的镀镍层﹐目的是在不增加镍层厚度或减低镍层的基础上﹐增加镍层的耐蚀能力。在生产上应用较多的多层镍/铬组合层休系有:双层镍半光亮镍/光亮镍/铬;三层镍半光亮镍/高硫镍/光亮镍/铬;半光亮镍/光亮镍/镍封/铬(微孔铬);半光亮镍/光亮镍/高应力镍/铬(微裂纹铬)。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,在大气中可长期保持光泽。
化学镀镍加工:化学镀作为一种新型的金属表面处理技术,该技术因工艺简单、节能和环保,而受到人们的关注。迄今为止,实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等和各种二元或多元合金,以及一些金属基质或合金基质复合镀层。其中,应用较普遍的有化学镀镍(实际为镍磷、镍硼)、化学镀铜、化学镀锡。尤其是化学镀镍,得到了较深的研究、开发和工业应用。化学镀镍加工;化学镀层赋予基体各种功能,特别是耐磨性、耐腐蚀性等。与电镀相比,化学镀工艺不存在由电力线分布问题引起镀层不均匀沉积的问题,化学镀不但能够镀比电镀件的形状更复杂的镀件,而且,镀层的厚度均匀。化学镀镍适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。山东化学镍加工厂
镀镍加工可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。河北五金镍磷合金加工
化学镀镍浴稳定性的测定:取试验化学镀镍液50mL,盛于100mL的试管中,浸入已经恒温至60±1℃的水浴中,注意使试管内溶液面低于恒温水浴液面约2cm。半小时后,在搅拌下,使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化钯溶液1ml于试管内。记录自注入氯化钯溶液至试管内,化学镀浴开始出现混浊(沉淀)所经历的时间,以秒表示。这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法,可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考;亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控,如果上述试验出现混浊时间明显加快,说明化学镀镍浴处于不稳定状态。河北五金镍磷合金加工