无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    起到了干燥的作用。池体1的比较低部固定安装有加热丝30,使池内的温度处于容易上色的比较好温度,染色更充分。池体1中位于加热丝30的上端的位置设有过滤板31,沉淀杂物,方便更换染液。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。⑤然后以1.5~2℃/min的升温速率升温至50~55℃,加入固色剂保温5~10min。山东耐用性高无水印染厂家

    混凝土染色剂优点编辑渗透性***、超耐磨、长久不掉色、不退色、抗紫外线和风化,耐候性好、色彩丰富无毒无味、对人体无害、环保产品、超越环氧地坪、避免起皮脱壳的现象、施工简单。混凝土染色剂着色施工方法编辑1、(粗磨)地坪着色施工前,根据地面情况,首先用金刚石铁磨片或翻新磨片将地面找平,然后再用翻新或树脂干磨片研磨到200目-400目(强度较高的地面研磨到200目即可上色,强度不够的可以研磨到400目再染色)。2、(固化)打磨后扫掉灰尘,清洁地面物质、用吸尘器吸干净。上固化剂之前,一定要将地坪清洗干净,晾干、再上固化剂。(染色)用滚筒先横滚竖滚将着色剂均匀地涂刷一遍、待表面干透后,再涂刷一遍,让地面保持湿润2-3个小时。如果某一区域打磨不平,则着色剂会往低洼地带聚集,则需要用滚筒将低洼地带的着色剂往四周分散拖开,或是直接用拖把清理干净。晾干12小时后,查看是否有区域因为地面不平整处于高位而染上偏浅,必要时再补刷一遍染色剂或是个别区域(颜色较浅处)补刷一些染色剂。4、(固化)待染色剂完全干透后,就可用固化剂涂刷,过12小时后在研磨。5、(抛光)根据温度,**少要经过8小时的反应后。广西环保无水印染高性价比选择无水印染改变了我们的生活品质。

    以印花材料举例,有水浆印花、胶浆印花、烫金印花、植绒印花等。印花水浆印花水性印花浆料,溶于水,浆料本身比较稀薄。印刷时,印花浆料通过丝印网版的网孔均匀的漏印到需要印花的部位,这样便可将图案印制到T恤上。其特点是一次只能印一种颜色,如果要印刷第二种颜色,则必须等前面的颜色干燥后再进行,印后无须蒸洗;优点是印好后的织物透气性能好,只要不是大面积实地印刷,手感基本柔软,在分辨率要求不太高的情况下,可做四色网点印刷。缺点是:这种印花浆料不适合在深色织物上印刷。需要特别说明的一点:色牢度与印花图案的颜色深浅有关,颜色越浅,色牢度愈好,反之则差些。印花胶浆印花基本工艺同水浆印花,只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料,有点像一块膏药紧贴皮肤的感觉。其特点是一次只能印一种颜色,如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;因为胶浆是不透明的,故可以在深色织物上印制浅色图案,但其透气性能差,不适合大面积实地图案印刷。对于散花或线条不太粗犷的图案就能彰显其优异性能,市面上**常见的印花T恤多采用胶浆印花。印花发泡印花T恤发泡印花,又称立体印花,是在胶浆印花工艺的基础上发展而来。它的原理。

    本实用新型涉及一种染料测试设备,更具体的说,涉及一种轧染机。背景技术:染料、助剂在研发过程中,需要对其进行测试,以验证染料、助剂在使用过程中的实际参数是否达到要求,***在达到要求的基础上,进行批量生产。在进行测试时,需要对试样布进行染色,在完成后通过对染色的试样布进行检测,从而测试出结果,在染色过程中,一般需要采用轧染机。现有技术中用于测试的轧染机如图1所示,包括机架1,机架1上安装有轧染装置3,机架1上相对设置有两侧板11,轧染装置3位于两侧板11之间,轧染装置3包括定轧辊31和动轧辊32,定轧辊31和动轧辊32上涂覆有染料,机架1设置有废料池12,废料池12位于轧染装置3的下方。定轧辊31和动轧辊32抵触,工作人员手持试样布从轧染装置3上方穿过定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面,穿过的过程中,涂覆有染料的定轧辊31、动轧辊32侧面分别与试样布两侧面抵触,定轧辊31、动轧辊32侧面上涂覆的染料会被轧染到试样布侧面上。但是,现有技术中的轧染机在对试样布进行轧染时,动轧辊31带动定轧辊32转动,工作人员手持试样布从轧染装置3上方靠近定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面,工作人员的手容易随试样布卷入轧染装置3中造成危险。根据上述分析,并结合实 际情况,提出综合污水处理工艺流程见图1。

    在印制过程中,各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%-90%采用此法。该法可印制白地花和满地花图案。根据图案要求不同,又分为白地、满地和色地三种:白地印花花纹面积小,白地部分面积大;满地印花花纹面积大,织物大部分面积都印上花纹;色地的直接印花是指先染好地色,然后再印上花纹,习称“罩印”。但由于迭色缘故,一般都采用同类色,类似色或浅地深花居多,否则迭色处花色萎暗。印花拔染在已经经过染色的织物上,印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹。染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花,这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果,即拔白和色拔。印花防染在织物上先印以防止地色染料上染或显色的印花色浆,然后进行染色而制得色地花布的印花工艺过程。印花色浆中防止染色作用的物质称为防染剂。用含有防染剂的印花浆印得白色花纹的,称为防白印花;在防染印花浆中加入不受防染剂影响的染料或颜料印得彩色花纹的,称为色防印花。先在织物上印制能防止染料上染的防染剂,然后轧染地色,印有花纹处可防止地色上染,该种方法即为防染印花。无水印染加快了我们的成长。贵州环保无水印染制造公司

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    ②然后以℃/min的降温速率降温至80℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗15分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化12分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min,同时进行吃酸水洗后排液;③将入进染色容器中,同时注入水,在50℃下保温10min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min;③将49g/l元明粉加入到染色容器中,然后以45℃保温17min;④将,然后以45℃保温18min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃,加入;s4、后处理:①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液;③加入3℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液。山东耐用性高无水印染厂家

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