化学镀镍加工:化学镀作为一种新型的金属表面处理技术,该技术因工艺简单、节能和环保,而受到人们的关注。迄今为止,实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等和各种二元或多元合金,以及一些金属基质或合金基质复合镀层。其中,应用较普遍的有化学镀镍(实际为镍磷、镍硼)、化学镀铜、化学镀锡。尤其是化学镀镍,得到了较深的研究、开发和工业应用。化学镀镍加工;化学镀层赋予基体各种功能,特别是耐磨性、耐腐蚀性等。与电镀相比,化学镀工艺不存在由电力线分布问题引起镀层不均匀沉积的问题,化学镀不但能够镀比电镀件的形状更复杂的镀件,而且,镀层的厚度均匀。电镀镍是一种技术的镍上电镀一薄层金属物件。专业镀镍加工怎么收费
镀镍加工:在特定的镀镍液中加入适量的添加剂﹐能获得应力较大的容易龟裂成微裂纹的镍层﹐这种镍层﹐叫做高应力镍。高应力镍是在光亮镍的表面上再镀一层1um左右的镍层。由于高应力镍的内应力大﹐所以在它的表面按常规再镀0.2~~0.3um的普通铬层后﹐在铬层与高应力镍应力的相互作用处﹐高应力镍层即产生大量微裂纹﹐并导致铬层表面也形成均匀的微裂纹。与镍封一样﹐铬层成为微间断铬﹐只是由高应力得到的是微间断铬﹐在腐蚀介质的作用下﹐这些裂纹部位殂成无数个微电池﹐使腐蚀电流分散在微裂纹处﹐从而使整个镀层的耐蚀性能得到明显的提高。汽车零部件电镀加工怎么收费镀光亮镍能提高镀层的硬度。
化学镀镍在电子和计算机工业中应用得比较广,几乎涉及到每一种化学镀镍技术和工艺。许多新的化学镀镍工艺和材料正是根据电子和计算机工业发展的需要而研制开发出来的。在技术性能方面,除要求耐蚀耐磨之外,还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求。有的国家已经建立法规:电子设备必须进行屏蔽以防止电磁和射频干扰。电子设备的塑料外壳上镀铜,然后化学镀镍,这样的双金属结构覆层,被公认为是比较有效的屏蔽方式之一。化学镀镍是计算机薄膜硬磁盘制造中的关键步骤之一。
镍磷合金加工:处理前:a.检查设备表面状况,如有机械性损伤,应及时妥善处理,如过厚油污、毛刺、尖角等。b.新作设备,氧化皮较薄,且未喷防锈油的可直接酸洗,去氧化层后再活化。c.新作设备,上了防锈油的彻底除油,然后再酸洗、除锈、水冲、活化。d.未喷的但腐蚀严重,应喷砂除锈后进行加固,再活化。工件的活化入槽:a.工件的活化是表面处理的十分彻底,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。b.始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。c.活化好后,要快速吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。镀镍加工可以做节能灯灯头、硬币,五金件。
镁合金化学镀镍的前处理步骤主要包括除油、酸洗、活化和预制浸中间层等。镁合金化学镀前处理除油一般包括有机溶剂除油、碱洗除油及电化学除油。有机溶剂除油通常采用无水乙醇等,使用无水乙醇在超声波环境中对AZ91D镁合金进行除油,效果良好。该方法操作简单,除油速度快,但除油污量少,除油效果不理想。碱洗除油可除去较多油污并使镁合金表面钝化,其成分以氢氧化钠为主,根据污染物的不同,可加人磷酸钠、碳酸钠等。对比氢氧化钠+磷酸~1+OP乳化剂和磷酸氢二钠+碳酸钠+焦磷酸钠的碱洗效果,发现前者的除油效果更好。电化学除油又称电解除油,是在直流电作用下将镁合金表面油污除去的方法除油效果较好,但操作相对复杂。在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。电器配件化学镍加工工厂
为了保证化学镀镍加工的质量,必须保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在佳范围。专业镀镍加工怎么收费
化学镀镍的特点、性能、用途:1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用普遍的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。2、镀件不会渗氢,没有氢脆,化学镀镍后不需要除氢。3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。4、可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。6、热处理温度低,只要在400℃以下经不同保温时间后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性,因此,特别适用于形状复杂,表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。专业镀镍加工怎么收费