随着目前环保压力的加大以及人们环保意识的增强,环保型的涂料在行业的应用逐渐广起来,由于水性涂料低VOC、对环境和人体危害小,技术逐渐成熟,国内水性化也加快了速度,对此也对涂料企业提出了更高的要求,新材料、新技术、新工艺也成为轨道交通涂料发展的主题,水性环氧涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料,具有低VOCs、附着力好、耐候性好等诸多优点而备受关注。1.附着力优异,水性环氧涂料具有非常良好的附着力,环氧树脂分子结构中具有环氧端基、羟基及醚键等极性基团,这些基团的存在使环氧树脂分子与相邻界面产生电磁吸附或化学键,这些作用力十分强大,所以环氧树脂涂料涂膜与金属基材表面能产生很强的结合力,常用做底漆。2.品种的多样性,可改性空间大。水性环氧类与环氧固化剂的品种很多,可以通过改变配方以适应于不同的施工条件和应用环境。3.适应性强。同时环氧涂料还可以使用在多种基材上,金属,混凝土等,使环氧涂料表现出品种的多样性与应用的灵活性比如改性环氧类产品。4.耐候性好。由于分子结构中含有稳定的苯环和醚键,从而对化学介质有较好的稳定性。水性涂料和乳胶漆有何区别?广东防烫伤水性涂料
水漆和乳胶漆的区别。1、凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。水性漆不需要任何固化剂与稀释剂,而只需要用水进行调和,因不含甲醛和苯及二甲苯等有害物质,而杜绝了产生空气污染的可能。目前在很多地方它基本取代油性漆。2、乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种。是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。乳胶漆只是水性涂料的一种,水性漆的范围更广一点,有金属漆、木器漆等。乳胶漆有水性和油性两种。水性是指用水来做稀释剂的,一般乳胶漆都用水性的多。油性是有专i用的稀释剂的且厂家都会配套的。3、乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。乳胶漆只是水性涂料的一种,水性漆的范围更广一点,有金属漆、木器漆等。4、从本质上来讲,水漆可以和水相溶,而乳胶漆不能与水相溶,如果将乳胶漆与水混合的话,则容易出现分层的现象,使其无法使用。从概念上来讲,乳胶漆前者是属于化学混合的涂料,味道刺鼻,有害物质多,而水漆在使用中需要加水稀释。山西耐烧蚀水性涂料水性涂料的现状与未来。
用于:铁路车辆涂料。车身涂装大都使用传统的溶剂型涂料,其中大量含有的有机溶剂,给储运、施工带来不便和安全隐患。在溶剂型涂料生产和使用过程中释放的有害气体,更是会给生产员工的健康和大气环境造成不可忽视的负面影响。目前动车、高铁及轨道交通领域涂料的国产化、水性化进程,已经进入铁总的工作计划中。不过水性漆铁路汽车使用中要注意以下事项:1、涂装环境。涂装环境的较佳状态是室温,相对湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,涂装环境温度低于10℃或高于30℃都会影响涂装效果,例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。2、处理缺陷。涂刷流坠用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷中的漆变干起渣,影响涂膜质量。3、喷涂设施及工具。喷涂设备中与漆液接触的部件用不锈钢或者用聚四氟乙烯衬里保护,较好不用铝制件。因为水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有能与铝及铝合金反应的物质,这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。
水性建筑涂料以水为分散介质,以合成树脂聚合物乳液为成膜物质。聚合物乳液的最低成膜温度一般为10℃-40℃,也就是说乳液必须在环境温度高于最低成膜温度时,乳液才能形成性能合格的漆膜起到装饰保护作用,否则乳液不能形成致密连续的漆膜,涂层的装饰保护功能会丧失。虽然产品在配方设计时会通过添加成膜助剂、防冻剂降低涂料的最低成膜温度及储存温度,但也只能是做到5℃的成膜温度及-5℃的短时间储存温度。所以冬季施工储存水性建筑涂料产品时必须注意以下事项:1.施工温度必须在5℃以上,湿度要在80%以下。气温低于0℃后不得室外施工。2.应充分了解当地当时的天气情况,避免大雾、雨雪及霜冻天气施工,并保证涂料施工后6小时内不出现雨雪天气。3.冬季施工底材必须彻底干燥,腻子养护时间必须保证,更好在气温稍高时段淋水养护1-2遍,并在腻子层PH值低于10,含水率低于10%后才能进行底漆施工,底漆必须彻底干燥后才能进行下道工序。4.真石漆、质感涂料、水性多彩涂料等厚质类涂料在低温条件下施工必须多次薄喷,保证充分成膜,切不可一次厚涂导致成膜不良引起漆膜弊病。且需要充足的干燥时间,保证涂膜干燥后再进行罩面保护施工。水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着性和防腐蚀性,同时还有很好的化学稳定性和粘结性能。
水性化的发展背景。市场需求刺激。工程机械产品大多体型庞大,一台机器的用漆量大,单台挖掘机平均涂料的使用量即达到50kg,由此可见整个行业的应用前景广阔,这种需求刺激着涂料的快速发展。政策引导。随着国家及各省市对大气污染治理政策、大气污染物排放标准的颁布实施,对VOCs排放的控制越来越严格,国家“十三五”规划要求工程机械行业,在制程中VOCs排放量降到30%以上。作为工业细分领域的工程机械行业,伴随自身发展的需要,对环保涂料的应用率呈逐年增长趋势,很多地方大气污染治理政策明确提出要求采用低VOC涂料和试点推行水性涂装,为符合我国绿色生态的发展理念,工程机械行业涂装正朝着环境友好型、低碳涂装方向发展。3)技术积累。水性涂料在汽车零部件、轨道交通等领域都有良好的应用,这些应用为工程机械行业的水性化积累了技术经验,提供了工艺指导。4)产品发展。随着众多企业已经开始大规模使用环保涂料,更多水性涂料生产企业也更加关注工程机械行业,针对工程机械使用的水性涂料进行了大量的产品研究和开发,针对水性涂料在工程机械行业应用面临的难题和影响因素进行专项研究,水性涂料的品质也得到了极大的提高,关于工程机械行业的解决方案越来越多。水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差。水性涂料应用
水性涂料和溶剂型涂料。广东防烫伤水性涂料
农机如此快速的增长量,带来了巨大的涂料市场需求。为适应市场竞争的需要,农业机械的防护性能要求和外观质量要求提高,农业装备涂料与涂装逐步成为涂装行业关注的热点。目前我国农业机械品种有3800多种,零部件类型更多,形状复杂多样,大小各异,用户对产品使用条件不同,对各种类型的农业机械的防腐性、装饰性要求不同,这些都对涂装提出了更高的要求。之前,国内农业机械车身用涂料多为溶剂型涂料,由于其含有较多的有机溶剂,在施工和应用过程中易对人和环境产生危害。随着环保意识的增大,开发符合环保要求、节能、安全的水性涂料已成为农业机械车身涂装的发展趋势。目前,水性漆技术及产品日新月异的发展和升级,水性涂料产品种类增多,品质不断提升,涂层防锈性、防腐性等防护性能不断提高,且涂层的及鲜映性等感观质量也得到了极大的改善,装饰性能不断提高,涂装工艺与设备不断改进,水性漆已成为农业机械行业的新宠儿。随着国外农业机械公司进入中国,以及国内工程机械、汽车行业公司也纷纷进军农业机械领域,促使农业机械涂料与涂装得以更快速的发展,形成更有先进性的涂装体系。广东防烫伤水性涂料
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