环氧富锌底漆及聚氨酯面漆施工配套使用说明：环氧富锌底漆施工说明及注意事项：1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印，如有旧漆膜需打磨清理干净，实在无法清理干净的在涂刷前需要做配套实验，看是否与旧漆膜发生反应，如发生反应则会引起鼓泡、起皱、咬底、附着力不佳、防锈性能下降等弊病。2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂，以喷涂为佳，喷涂时，兑入漆量的25%-30%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握（以不干喷、不流挂、不漏底为原则）干膜厚度应控制在50-60um。环氧富锌底漆干燥快速，具有较好的施工性能。上海桥梁环氧富锌底漆厂家推荐
聚氨酯面漆施工说明及注意事项：1.使用前需将油漆搅拌均匀；如有结皮请用100目滤网进行过滤。2.涂料施工温度宜在0～35℃之间，施工时应注意天气变化，在有雨、雾、雪天和相对湿度≥85%，夏季阳光直射下均不可施工。3.施工底材必须干燥，否则会鼓泡。调整粘度应用配套稀释剂，严禁加入水、醇、汽油等。4.配套涂料推荐为：环氧酯底漆、环氧富锌底漆（双）、环氧云铁中间漆（双）等，不可使用在醇酸类、酚醛类等耐硝基性较差的底漆上，否则会引起咬底、起皱、鼓泡等问题。5.双组份类油漆属于反应性油漆，施工前必须充分搅拌均匀，按规定比例配比准确，混期合均匀，静止熟化10min后才可使用。若气温低，可适当延长熟化时间，配好的涂料较长须在4小时内用完，以免胶结浪费；配好未用完的油漆严禁倒回桶内。稀释剂加量约为20-30%左右。常州管道环氧富锌底漆附着力环氧富锌底漆涂料混合环氧富锌底漆与固化剂按照10:1的质量比添加。
环氧富锌底漆可以涂刷镀锌钢材吗：环氧富锌底漆具有阴极保护的特性，漆料成分中含有较好的锌粉，提供电化学防腐作用，对钢结构防腐防锈性优异。环氧富锌底漆主要涂装于钢铁、碳钢、铸铁等材质，但是对于其他金属的粘附性并不理想，如不锈钢、铝合金等，容易脱落掉漆。钢结构经过热镀锌处理后，表面粘附锌层，同样具有阴极保护的作用，由于这层锌的存在，使得表面变得非常光滑，大多数油漆难以附着上面，环氧富锌底漆也是如此。经过喷砂或抛丸处理过后的钢材表面，形成了一定的粗糙度，有利于富锌底漆的涂装，镀锌钢材则需要**的底漆涂装。
环氧富锌底漆如何使用：钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的，同时中间漆成本低于底漆和面漆，降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保护底层涂料的正常使用，同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性，面漆颜色多样，具有良好的装饰性。环氧富锌底漆常配套中间漆使用，如环氧云铁中间漆，起到加厚涂层、提高防腐性的目的。
钢管环氧富锌底漆有什么特点：钢管环氧富锌底漆施工参考：①钢管环氧富锌底漆漆膜厚度：钢管环氧富锌底漆对钢材制品的喷涂，必须要掌控好漆膜的薄厚程度，较恰当的钢管环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm~80μm之间。②钢管环氧富锌底漆施工准备：钢管环氧富锌底漆涂装施工前，不仅要将涂装表面清理干净，防止损坏钢管环氧富锌底漆的施工效果，还要留意钢管环氧富锌底漆的科学用量，每平米涂装0.2~0.25千克是一个较为合理的用漆量范围。③钢管环氧富锌底漆涂装注意：钢管环氧富锌底漆涂装期间注意速度和手法的运用，涂装方式上可以从喷涂、刷涂、滚涂方法中进行选取，涂装速度上，钢管环氧富锌底漆应确保在开封混合后6小时之内用完，同时还不要忘记随时搅拌，防止凝结。环氧富锌底漆也可用于仓库、机房、车间的地坪。镇江桥梁环氧富锌底漆批发
环氧富锌底漆涂料施工温度宜在0～35℃之间，施工时应注意天气变化。上海桥梁环氧富锌底漆厂家推荐
环氧富锌底漆和锌黄底漆，无机富锌底漆，环氧铁红底漆的差别：1.产品成份：环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。 环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。2.产品外观：环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为黄色。上海桥梁环氧富锌底漆厂家推荐
