湿强度、湿强剂与湿强纸的关系
普通纸在水中湿润饱和后，原有的抗张强度绝大部分会损失。在湿润状态下检测的纸张抗张强度称为湿强度。纸张的湿强度可分为初始湿强度和再湿湿强度。初始湿强度是指纸机上未烘干的湿纸的抗张强度。而再湿湿强度是指干燥后的纸张经水润湿后的抗张强度。习惯上湿强度指的是再湿湿强度。在纸张抄造中加入湿强剂能提高成纸的湿抗张强度，其湿抗张强度可达到干抗张强度的15-40% 。湿强剂就是用来增加湿纸页抗张强度的功能助剂。如果纸张的湿抗张强度达到了其干抗张强度的15%以上，该纸即为湿强纸[6]。湿强纸分为瞬时性湿强纸和长久性湿强纸。纸被水浸饱和后几秒钟就失去强度的为瞬时性湿强纸，如擦手纸。有些纸张的湿强度不会消失，长久保持，如钞票纸，为长久性湿强纸。另外，根据湿强度的大小可分为高、中、低湿强纸。
湿强剂用量较大时，可能会出现粘缸现象，应用糠油或烘缸剥离剂加以处理。无锡田鑫厂家直销湿强剂抗湿能力强
（2）PAE对AKD的增效性
AKD作为***反应型施胶剂，正被大量用于中性抄纸中，而AKD分子要与纤维素羟基发生化学反应必须经过在纤维上留着-分散-延伸到***与纤维发生化学反应三个过程，并在纤维表面形成疏水基团而起施胶作用。其中AKD的有效留着是施胶生效的关键步骤，而在对带负电荷的纤维的吸附中*靠带较弱正电性的AKD施胶剂本身留着是远远不够的，有试验证明不加助留剂的AKD施胶几乎没有作用。
备注：因湿强过高会影响损纸回抄，合理的用量需由厂家根据纸种自行确定。现就应用厂家的经验证明，吨纸用量在10KG以下，不影响损纸回抄。 无锡田鑫环保湿强剂效果明显造纸湿强剂的使用可以在很多方面使纸制品代替塑料等合成材料制品。
常用的湿强剂种类
**古老的生产湿强纸的方法是对纸采用高温加热或在稀硫酸溶液中羊皮化。后来在二十世纪三十年代，人们发现一些水溶性合成树脂加到造纸奖料中并在纸机上固化后能赋予纸张湿强度。此后，湿强剂的发展飞快，美国造纸工业中每年大约要用湿强剂约达1亿美圆。
现在应用于浆料中的湿强剂按作用机理分主要有四类
(1)自交联聚合物，主要为甲醛树脂，包括脲醛树脂、三聚胺甲醛树脂、酚醛树脂。（2）纤维静电结合，主要为聚乙烯亚胺树脂，聚酰胺。聚胺基酰胺。（3）与纤维形成共价键，主要为环氧氯丙烷，双醛淀粉等（4）外交联聚合物，主要有聚丙烯酰胺+乙二醇，干酪素+甲醛等。
PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无味，能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广；PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响；添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到比较大值；使用PPE能提**强度15—20%左右；助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善；对AKD有增效作用，可减少AKD用量；对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。
无锡蓝森化工有限公司技术服务人员经过专门培训，具有实际应用经验，可随时为产品应用提供建议和现场指导。
无锡市田鑫化工有限公司
WUXI TIANXIN CHEMICAL CO., LTD.
9. 物理及化学特性
外观：透明液体
颜色：浅黄色
PH(５%水溶液)：４-７
水溶性：完全混溶
密度：1.03 g/cm3（25℃）
10. 稳定性和反应性
稳定性：避免与强酸接触
11. 毒理学信息
毒理学研究：不适用
12. 生态学信息
所有的化学品避免排放到河流、湖泊、江海等。
其他不良影响：未知
13. 处理的注意事项
产品残留：生成废弃物残渣的处理应遵照当地的法律法规。
14. 运输信息
运输综述：根据运输规定，不作为危险品归类。
15．统一法规信息
根据国标12268-2005，该产品不在危险化学品之列。
16. 其他信息
不适用
免责声明
这份产品安全数据说明书上提供的信息*专门针对这个产品，不适用于该产品和其
他物质一起使用的情况，这份信息一经发布，是真实可信的，但并不能就此作出保
证，使用者在使用时应对其是否恰当的使用用途自行负责。
颁布日期：2008 年5 月
湿强剂运输过程中应避免与阳光直射与高温，禁止与浓酸接触。无锡田鑫厂家直销湿强剂抗湿能力强
PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高，随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高；对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用；添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸；纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响。添加PPE后纸页经干燥其湿强度*达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到**值。无锡田鑫厂家直销湿强剂抗湿能力强
