环氧富锌底漆：防腐性能优异，附著力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。环氧底漆：主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。1、环氧富锌底漆，该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上，无孔弊病。节省能源，保护环境。无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点。主要应用于城市管道防腐、埋地管道内外防腐、补口、弯头、管体埋地管道防腐大修等重防腐领域。环氧富锌底漆对于施工经验不足的人员来说，漆膜厚度和施工间隔时间不好把握。上海机械设备环氧富锌底漆
环氧富锌底漆为什么会出现返锈现象：01.油漆品质不佳环氧富锌底漆是比较常用，又较为百搭的一款产品，市场需求很大。但正是因为如此，市面上的环氧富锌底漆鱼龙混杂，若不稍加注意，很容易买到假货。所以，在选购防腐漆的时候，不要一味地贪图便宜，而是应认准正规厂家，这样的产品才能长久有效的保护底材，较大降低返锈现象的发生。02.锌含量不达标环氧富锌底漆的主要成分是环氧树脂和锌粉，环氧树脂可提高韧性与附着力，而锌粉可以通过电化学保护作用保护底材。不同厂家生产的环氧富锌底漆，锌粉含量会有差异，一般为30%-70%。若锌含量不达标，或是原材料质量不佳，也会导致一系列问题的出现。上海机械设备环氧富锌底漆环氧富锌底漆主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。
你该选环氧铁红底漆还是环氧富锌底漆：1、对表面处理的要求差异环氧富锌底漆对底材处理要求较高，要求是Sa2.5级或更高，环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。2、配套差异对于配套来说两者的配套类似，都可以搭配环氧云铁中间漆/丙烯酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是环氧富锌底漆一般不能搭配醇酸/丙烯酸面漆。3、价格经济性对比从价格来说国标环氧富锌底漆价格高，环氧铁红底漆价格低，经济性环氧铁红底漆远优于环氧富锌底漆，如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。如：重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选环氧富锌底漆，轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。
环氧富锌底漆与一般环氧底漆的区别：组成成分区别：1.环氧富锌底漆以环氧树脂、锌粉为主要原料，其中锌5261粉是其特性的主要来源，防4102锈性能强。2.环氧底漆以环氧树脂，防锈颜料为主，防锈相比富锌底漆要差。防锈机理区别：1.环氧富锌底漆中锌粉具有阴极保护作用，电化学防腐，防锈性能更强。2.环氧底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用。功能种类区别：环氧富锌底漆主要以锌粉含量作为区别，锌含量不同价格不同，防腐性也有所差异，一般在60%、70%、80%环氧底漆的功能性和类型更多，性能提升1653空间更大。环氧富锌底漆铁红颜料的钝化、缓蚀作用环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化。
环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别：环氧底漆和环氧富锌底漆都是工业类防腐用漆，实事上来说环氧富锌底漆属于环氧底漆类别中的一种底漆。它们都是底漆产品，底漆的作用是防腐不同的材质物体受到不同介质的腐蚀、起到隔绝外界腐蚀介质入侵底材的表面和起到封才的作用。通常一般环氧底漆主要是通过隔绝、屏蔽作用来保护底材，环氧富锌底漆则不同，富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼，会优先与腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，这就是富锌底漆的阴极保护作用。环氧富锌底漆：适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中较广应用。用户可根据实际需求，订制不同含锌量的产品，当然含锌量不同，防腐性也没事，价格上也不同。环氧富锌底漆不太适合用在表面光滑的金属底材上。扬州管道环氧富锌底漆厂家
环氧富锌底漆具有阴极保护作用，防锈性能优异。上海机械设备环氧富锌底漆
环氧富锌底漆注意事项：1、稀释剂与稀释比：无机富锌防锈底漆**稀释剂35。2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃ 20分钟。适用时间：23±2℃ 8小时。涂装间隔：23±2℃ 较短5小时，较长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。运输贮存：1、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。2、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。上海机械设备环氧富锌底漆
