环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别：环氧底漆:用于中等腐蚀环境下的钢铁构件涂装，是一款厚涂性能好的双组份环氧底漆。环氧底漆:该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为较广！环氧底漆:该底漆与普通环氧底漆具有很大的性能区别，除了具备防腐防锈特性以外，还有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性。环氧底漆:是**于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆。环氧底漆耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。环氧底漆:是**于金属涂层和富锌涂料表面的封闭漆，具有非常优异的封闭特性，适用于热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆、冷镀锌漆等表面涂装。环氧富锌底漆在喷砂钢铁上具有优异的附着力。温州水性环氧富锌底漆
环氧富锌底漆及聚氨酯面漆施工配套使用说明：环氧富锌底漆施工说明及注意事项：1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印，如有旧漆膜需打磨清理干净，实在无法清理干净的在涂刷前需要做配套实验，看是否与旧漆膜发生反应，如发生反应则会引起鼓泡、起皱、咬底、附着力不佳、防锈性能下降等弊病。2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂，以喷涂为佳，喷涂时，兑入漆量的25%-30%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握（以不干喷、不流挂、不漏底为原则）干膜厚度应控制在50-60um。盐城幕墙环氧富锌底漆厂家推荐环氧富锌底漆出现漆膜开裂的现象，并不仅*是因为涂层兼容性差，还有许多其它因素。
环氧富锌底漆可以耐高温吗：环氧富锌底漆是不耐高温的。一般户外自然环境温度均可以使用，环氧富锌耐温性受到锌粉和环氧树脂的耐温性的影响，锌粉低于400℃都没问题，而环氧树脂长期使用环境温度为80℃，短期不超过120℃，环氧富锌使用温度一般不超过100℃。400℃以下环境温度可选用无机富锌底漆，水性或醇溶性无机富锌底漆都可以，酸碱环境下不推荐使用富锌底漆。醇溶性无机富锌底漆属于电化学防腐底漆，也可做自身面漆。无机富锌底漆耐热400度；耐盐雾，耐溶剂，油，耐水；不耐酸碱。通常用于户外、海边、海洋等环境下钢构防腐底漆，油罐内外壁防腐漆，保温管道耐热防腐防锈底漆。环氧酚醛漆较高可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。同时它除了耐高温外，还具有极好的耐酸、耐热、耐水、耐油、（分底漆或面漆）。主要作为储罐、贮槽、管道内壁等的防腐保护涂层。
环氧富锌底漆和锌黄底漆，无机富锌底漆，环氧铁红底漆的差别：1.产品成份：环氧富锌底漆：环氧富锌底漆：是双组份漆，是由环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。 环氧锌黄底漆：是由环氧树脂颜料研磨成色浆作为成分一、酚醛树脂作为成分二,分装配套而成的产品。2.产品外观：环氧富锌底漆：因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色的，因此环氧富锌底漆通常只有灰色，不可调色！环氧锌黄底漆：由于采用铅铬黄颜料，与环氧富锌底漆的产品外观明显不同之处在于,环氧锌黄底漆的漆膜为黄色。环氧富锌底漆不按要求施工也会对漆膜产生影响。
钢管环氧富锌底漆有什么特点：环氧富锌底漆的发展速度十分迅猛，钢管环氧富锌底漆就是其中的一类，那么，对于防腐蚀要求较高的钢管表面，是如何应用钢管环氧富锌底漆的，钢管环氧富锌底漆能够发挥出哪些优点呢?接下来我们就来看看川星钢管环氧富锌底漆**，是如何解答这一问题的。钢管环氧富锌底漆的较好性能：钢制产品如钢管装置，特别是架设于恶劣、腐蚀、户外的易锈环境时，必然少不了钢管环氧富锌底漆的保护，钢管环氧富锌底漆可以发挥的首要特征有：防腐功能、附着能力强、耐水密闭性能好，正是因为钢管环氧富锌底漆成分中的独特调配，也让这些性能愈发较好。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。湖州钢结构环氧富锌底漆优点
环氧富锌底漆有非常好的耐溶剂、耐油、耐水特性。温州水性环氧富锌底漆
环氧底漆施工过程当中应该注意哪些要点：一、在配制环氧底漆之前，切记要增添到当中的固化剂一起搅拌均匀。二、在每次配制环氧底漆的时候，都应该多多考虑相关油漆的使用时间、该工程的施工能力、每天的需求量等因素。三、严格按照环氧底漆的产品说明书进行调漆，什么时候要用，再什么时候调配。并且保证调配好的油漆在规定的时间范围中，使用完毕。一旦调配的油漆超过了规定的时间，切记不要再进行使用。这样不仅影响工程质量，也导致油漆性能不佳。四、在施工过程当中，一定要目测相关施工涂料的情况，是不是存在结块、有没有分层的情况，上漆均匀才行。温州水性环氧富锌底漆
