目前国内学者在利用石灰、水泥以及粉煤灰作为改良剂改良粉土的整体性及物理力学性能方面已经有了一些重要的理论成果。王海俊等[1]对石灰、水泥类改良土的CBR指标与龄期和配合比的规律进行了研究,提出了经济合理的配比方案,并阐述了改良粉土的CBR试验方法和加固机理;张西海等[2]结合实际工程,对路基填料粉土用石灰及石灰粉煤灰改良粉土的效果进行了试验研究,得出了石灰在早期能较好地改良粉土的水稳定性,石灰粉煤灰改良粉土的无侧限抗压强度随着粉煤灰掺合比的增加而提高;陈燕等[3]分析了不同改良剂的优缺点,并选用水泥进行改良粉土试验,**终确定了水泥的比较好掺入比;王海俊等[4]从试验的角度对不同的掺灰剂(水泥、石灰)及不同配合比改良后粉土的性质进行分析,并研究了改良后粉土CBR值、无侧限抗压强度与龄期及配合比的关系;武庆祥等[5]利用水泥、石灰对京台高速公路北京段路基粉土进行改良,研究改良土的强度、压缩性和渗透性,同时比较了2种改良剂的改良效果,并对不同类型粉土土样应使用何种改良剂提出了合理的建议;白祖国[6]利用石灰、水泥对粉土进行改良,并进行效果评价分析,提出了适合于工地使用的比较好掺配比,同时通过改变试验条件。 博州生产口碑好水玻璃厂家哪家好 。乌鲁木齐口碑好水玻璃图片
熔模铸造水玻璃型壳性能改进的几种工艺方法熔模铸造水玻璃型壳性能改进的几种工艺方法丹江口市海瑞精铸技术设备有限公司李海树摘要通过对水玻璃型壳综合性能的要求与分析,提出合理调整水玻璃型壳工艺,合理选用硬化剂、耐火材料,应用混合硬化剂工艺,交替硬化工艺,交替撒砂工艺等几种工艺方法,采用机械化,自动化工艺装备,为企业创造更好的经济效益。关键词熔模铸造型壳强度混合硬化剂传统的水玻璃型壳精铸工艺在工业生产中应用近五十多年的历史,多年来各工厂在水玻璃型壳工艺方面都具备适应产品的一套工艺方法,由于产品的定位不同,在选择水玻璃、耐火材料、硬化剂及制壳工艺方面均有差距,生产的铸件质量也不同,有的工厂生产的铸件质量较好,有的工厂生产铸件质量较差。通过100多条制壳生产线在各工厂生产应用的效果,提出改进型壳性能的几种工艺方法供参考。1、水玻璃型壳表面质量提高的工艺方法铸件表面质量差主要是水玻璃型壳表面质量造成的,要提高水玻璃型壳的致密度,减少型壳表面缺点,提高水玻璃面层涂料的粉液比,合理的优化制壳工艺。提高水玻璃面层涂料的粉液比涂料粉液比是指涂料中耐火材料和粘结剂重量之比,也就是涂料的配方组成。乌鲁木齐口碑好水玻璃图片克拉玛依口碑好水玻璃制造厂家。
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JTJ024—85)[10]判断该土属于低液限粉土。3试验方法以下所有试验及制样过程均按照《公路土工试验规程》(JTGE40—2007)[11]进行。(1)试验采用石灰与水玻璃作为改良剂共同掺入粉土土样,水玻璃浓度为40%,模数为~,拟定以下3种掺量:1%石灰和3%水玻璃、3%石灰和1%水玻璃、3%石灰和3%水玻璃(百分数为掺加剂与干土的质量比)。(2)采用重型击实试验,测得以上3种掺量改良土样的比较大干密度和比较好含水率,以此比较好含水率为准,对每种掺合比土样制备3种不同压实度(93%,94%,96%)的CBR试验以及无侧限抗压强度试验试样。CBR试验试样分别养护0,28d,试验前需将试样浸水4个昼夜;无侧限抗压强度试验试样分别养护14,28,58,90d,试验前将试样饱和24h。图1石灰+水玻璃改良土击实曲线Compactioncurvesofsoilimprovedbylimeandsodiumsilicate4试验结果分析击实试验石灰+水玻璃改良土的击实试验结果如图1、表2所示。由图1和表2可以看出:改良土的比较好含水率比素土大,比较大干密度比素土小;3种不同掺合剂的改良土的比较大干密度大致相同;当石灰掺合比相同时,改良土的比较好含水率随着水玻璃的掺合比增加而增大,当水玻璃掺合比相同时。吐鲁番口碑好水玻璃厂家哪家好。
涂挂性和流动性均好,硬化时胶凝收缩小,型壳强度较好。一般要求面层涂料配制后必须经过8h以上的回性处理,并在使用前再次搅拌20min左右静置5min后使用效果较好。目前涂料的搅拌大多采用L型涂料搅拌机。涂料在使用前须先搅拌均匀,复测流杯粘度和涂片重,并调整到合格范围。然后将模组浸入涂料中上下移动和转动,提起后滴去多余涂料,使涂料均匀地覆盖在模组表面。不能存在涂料局部堆积或缺涂涂料,对于模组的深孔、沟槽和凹角等部位,应用压缩空气进行喷吹涂料,必要时可用毛笔涂刷以去除气泡。制壳中撒砂的粒度是从面层到背层逐渐变粗的,对于面层砂来讲,如粒度过粗会击穿涂层打坏熔模,**终造成铸件表面不平整,但撒砂粒度过细会造成背面过平,不利于上、下两层牢固结合,容易造成型壳分层。因此生产中一般面层砂为40/70目,过渡层为20/40目砂,背层砂为10/20目。每种撒砂都不宜过于集中,同时要注意撤砂后,***表面的浮砂。硬化剂的选择与硬化过程控制。NH4Cl作为硬化剂存在污染环境、腐蚀设备、型壳强度不稳问题。结晶AlCl3硬化的型壳强度较高,胶凝收缩大,铸件表面质量较差,清砂困难。为了克服两种硬化剂的缺点,采用了NH4Cl和结晶AlCl3复合硬化。博州生产口碑好水玻璃销售电话。博州生产口碑好水玻璃厂家报价
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mm·min-1)焊接环境水水玻璃水水玻璃水水玻璃水水玻璃水水玻璃图1不同电流下涂覆水玻璃(2号焊缝)与未涂敷水玻璃(1号焊缝)的焊缝对比2水玻璃对焊缝成型系数的影响水玻璃对焊缝熔宽的影响在进一步的试验中对焊缝成型进行了分析,如图2所示为140A和180A电流情况下的焊缝横截面,可以发现,加入水玻璃后,焊缝的熔宽略有增加,而余高则稍有下降。考虑水玻璃环境对焊接过程的影响,当加入水玻璃后,一方面电弧气泡具有更快的形成和上浮速度,消耗了更多电弧热;另一方面,离子的浓度增高和其热分解使得电弧能量密度增大,因此弧柱会产生一定的收缩。因此,从理论上说,电弧会有更高的挺度。因此焊缝的熔深应该增加,并且焊缝宽度会相应减小。但试验结果所示,加入水玻璃后,熔滴在长大过程中更易形成排斥状态而偏离垂直方向,且随着焊接过程的进行,伴随着熔滴顺着焊条端部的药皮进行渣壁过渡时外部环境的扰动变大,并且周围离子浓度不均匀造成电阻在周围空间的不均匀分布,熔滴更易产生非轴线的偏离,在此过程中,电弧的燃烧位置可能随着气泡的扰动发生变化。因此,电弧在母材上的热作用面积反而更大,进而增大焊缝宽度。水玻璃对焊缝熔深的影响由于上述过程会消耗大量的热量。乌鲁木齐口碑好水玻璃图片
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