环氧富锌底漆为什么会出现返锈现象：01.油漆品质不佳环氧富锌底漆是比较常用，又较为百搭的一款产品，市场需求很大。但正是因为如此，市面上的环氧富锌底漆鱼龙混杂，若不稍加注意，很容易买到假货。所以，在选购防腐漆的时候，不要一味地贪图便宜，而是应认准正规厂家，这样的产品才能长久有效的保护底材，较大降低返锈现象的发生。02.锌含量不达标环氧富锌底漆的主要成分是环氧树脂和锌粉，环氧树脂可提高韧性与附着力，而锌粉可以通过电化学保护作用保护底材。不同厂家生产的环氧富锌底漆，锌粉含量会有差异，一般为30%-70%。若锌含量不达标，或是原材料质量不佳，也会导致一系列问题的出现。环氧富锌底漆主要作为储罐、贮槽、管道内壁等的防腐保护涂层。南通管道环氧富锌底漆批发
钢管环氧富锌底漆有什么特点：钢管环氧富锌底漆施工参考：①钢管环氧富锌底漆漆膜厚度：钢管环氧富锌底漆对钢材制品的喷涂，必须要掌控好漆膜的薄厚程度，较恰当的钢管环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm~80μm之间。②钢管环氧富锌底漆施工准备：钢管环氧富锌底漆涂装施工前，不仅要将涂装表面清理干净，防止损坏钢管环氧富锌底漆的施工效果，还要留意钢管环氧富锌底漆的科学用量，每平米涂装0.2~0.25千克是一个较为合理的用漆量范围。③钢管环氧富锌底漆涂装注意：钢管环氧富锌底漆涂装期间注意速度和手法的运用，涂装方式上可以从喷涂、刷涂、滚涂方法中进行选取，涂装速度上，钢管环氧富锌底漆应确保在开封混合后6小时之内用完，同时还不要忘记随时搅拌，防止凝结。金华环氧富锌底漆批发环氧富锌底漆施工前必须充分搅拌均匀，按规定比例配比准确。
环氧富锌底漆：该产品分双组分包装，漆料组分由环氧树脂、锌粉及其它防锈颜料、助剂等经研磨，并加有机溶剂调制而成。另一组分为胺类固化剂。防腐蚀性能优异、机械性能好、附着力强、具有导电性和阴极保护作用，也可作为防锈底漆使用。较广用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造、钢板预处理抛丸流水线工段，同时也适用于其它行业钢结构防锈使用，是理想的金属预处理用漆和防锈保养底漆。 而环氧富锌底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、超细锌粉、溶剂、助剂等组成的双组份涂料，具有阴极保护和屏蔽作用，防锈性能优异，常温干燥，附着力强，耐油、耐水-眭好，能与多种防腐涂料配套使用。 适用范围： 适用于海洋工程、船舶、油罐，煤气柜、罐管道、桥梁、铁塔、石油管道等设施，钢结构表面重防腐涂装的底漆。
环氧富锌底漆可以涂刷镀锌钢材吗：环氧富锌底漆具有阴极保护的特性，漆料成分中含有较好的锌粉，提供电化学防腐作用，对钢结构防腐防锈性优异。环氧富锌底漆主要涂装于钢铁、碳钢、铸铁等材质，但是对于其他金属的粘附性并不理想，如不锈钢、铝合金等，容易脱落掉漆。钢结构经过热镀锌处理后，表面粘附锌层，同样具有阴极保护的作用，由于这层锌的存在，使得表面变得非常光滑，大多数油漆难以附着上面，环氧富锌底漆也是如此。经过喷砂或抛丸处理过后的钢材表面，形成了一定的粗糙度，有利于富锌底漆的涂装，镀锌钢材则需要**的底漆涂装。环氧富锌底漆作为底漆，可以很好地粘附底材，附着力强，搭配其它产品使用。
环氧富锌底漆你不知道的误区：1：把环氧富锌底漆当面漆使用因其所含的环氧树脂当面漆使用时不仅耐候性差，用在户外时还极易出现粉化现象，影响表面的装饰效果。2：配套性不佳常见的是富锌底漆加面漆相互配套，如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性，将会导致涂装失败。3：施工方法使用不当大面积高膜厚时，可采用无气喷涂；小面积时，可采用有气喷涂，较高的膜厚需要两道喷涂，只有在小面积修补时，才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时，必须提前和生产厂家声明，以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。4：在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用较差的表面处理，氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触，影响电化学防腐性能，太过光滑的表面，底漆的附着力可能较差。环氧富锌底漆具有导电性和阴极保护作用。温州钢结构环氧富锌底漆
环氧富锌底漆由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。南通管道环氧富锌底漆批发
环氧富锌底漆的市场应用如何：工业建设的大力发展取得了空前的效果，各行各业的兴起，带动了经济的发展，同时也提出了更多的要求。各类设施、建筑、钢结构项目的展开，不得不面对严峻的腐蚀问题，每年由于钢材的腐蚀所造成的经济损失数额巨大，对此，防腐措施就变得非常重要。防腐涂料的应用解决了腐蚀的难题，随着化工研发的不断发展，各类防腐涂料相继推出，对钢材的防腐效果也越来越强。防腐涂料从早先的单一涂层到现在的复合涂层，从三四年的防腐到如今的20年防腐，防腐要求的提高推动的防腐漆性能的提升。南通管道环氧富锌底漆批发
