焦化反应中的消泡剂及使用方法焦化过程中对泡沫层的控制目标主要是降低泡沫层高度，提高处理能力，使装置安稳长满优的运行。为控制焦炭塔生焦过程中的发泡，通过注入消泡剂，能使泡沫层降低2～5m。所以目前国内外大部分焦化装置在不改动设备的情况下，都广为采用了注消泡剂的办法。消泡剂的理化指标对于评价一个理想的消泡剂而言，其物化性能必须满足使用对象的要求，一般消泡剂应该具有以下性能：(1)具有比泡沫介质更低的表面张力；(2)不溶于泡沫介质，难挥发性；(3)具有正的扩散系数，以便扩散到气液界面上；(4)具有良好的消泡能力与泡沫控制能力；(5)贮藏稳定，成本低。焦化装置中一般都使用含硅溶剂作为消泡剂。高相对分子质量、高粘度的硅油效果较好。通常消泡剂在注入前都要用柴油或煤油组分进行稀释。田鑫化工公司有效消泡剂产品介绍
PESO消泡剂结合了聚醚的水溶性和有机硅低表面张力特点。它具有聚醚链段中亲水性基团EO，疏水性基团 PO，适当调节两者比例，就会有很强的低表面张力，形成很强的消泡能力。 随着PESO消泡剂研制工作持续进行，涌现出许多新的活性消泡组分，使得对复配消泡剂的反应机理及各组分的协同效应研究更加深入。因此成分单一、经济效益差的消泡剂将逐渐被多功能、高效率的复配型消泡剂所取代，这将会是消泡剂市场的未来趋势。 在原有PESO基础上引入新的基团，如-NH2（氨基）、Cn（H2O）m（糖类）及C6H5COC6H5（二苯甲酮）和－COOH（羧基），可赋予PESO更多反应性和多功能性。随着世界范围内清洁生产的呼声越来越高，开发高的效率、绿色、多功能表面活性剂新品种成为PESO消泡剂发展的主导方向。田鑫化工公司生活污水处理消泡剂电话
抑泡时间问题
消泡剂中硅油的性质决定了消泡剂的抑泡时间，硅油的含量决定了消泡剂在使用过程中的消耗周期，硅油加入量过少时会使消泡剂的消泡性能达不到要求值，加入量过多时会影响消泡剂的性能，同时会降低消泡剂的消泡性；消泡剂粒径大小决定了消泡剂的耐过滤性，粒径太大可能导致消泡剂易被过滤，产生漂油，对抑泡产生影响；搅拌时间也是消泡剂抑泡能力的重要指标，搅拌不充分可能会产生浑浊、漂油、消泡能力减弱、抑泡时间变短。
消泡剂的注入方式
1 消泡剂的注入时间 消泡剂的注入时间目前主要有2种选择。一是在新塔开始进料时就进行消泡剂的注入直到整个生产周期结束，即连续注入。另一种方式是泡沫层在焦炭塔内达到一个特定高度后再加注消泡剂。后一种方法在注入时间的选择上也存在着差别。有的是根据经验在换塔**～6 h才开始注入，但绝大多数焦化装置是根据焦炭塔中子料位计所测量到的泡沫层高度进行注入，一般是一个中子料位计见泡沫层时即开始注入消泡剂直至完成换塔。 前一种方法是考虑到连续性注入可保持泡沫层厚度的相对稳定，消泡剂管线不易堵塞，操作较为方便。从降低生产成本的角度考虑，这不是一种理想的方法。另外，由于含硅溶剂的消泡剂在温度较高的焦炭塔内会有少量的硅油分解成一系列易挥发物，对后续汽、柴油及加氢催化剂会毒和害作用，影响到这些馏分的再加工，所以选择后一种方法注入消泡剂比较合适。
浑浊问题消泡剂的主要成分一般为疏水颗粒、硅油和乳化剂，疏水颗粒吸附硅油，使有机硅在尽量少的情况下达到比较大的效果。硅油作为主要的消泡介质，表面张力很小，既不亲油也不亲水，在体系中悬浮，消泡剂存在于泡沫壁中间时，排开油水相产生消泡效果，同时硅油有少量消耗，当疏水颗粒外的硅油完全被消耗时，造成泡沫体系浑浊。因此消泡剂选用的疏水颗粒、硅油、乳化剂用量和成色不同，造成了消泡剂性能千差万别。当消泡剂的消泡效果好、抑泡时间长时，体系中一般不会出现浑浊现象。蓝森化工污水处理消泡剂价格
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搅拌试验将待测试的消泡剂分别加入空白样品中，在2000r/min转速下搅拌10min，放置24h。取出50g样品，搅拌3min(3000r/min，3cm分散盘)，然后马上将45g样品倒入量筒中，记录下量筒中的体积读数。体积越小消泡能力越强。2.倾倒试验将量筒中的样品倾倒在倾斜放置的聚酯膜上(聚酯膜与垂直方向成25°倾角)。根据干膜上泡沫分布的密度评价消泡效率。用5个等级来描述消泡效率。5级**高的消泡效果，1级**低的消泡效果。3相容性及缩孔检查在玻璃板上涂布50μm的湿膜，待涂膜干膜后检查涂膜的外观是否清澈透明，板面是否是有缩孔。4光泽在有封闭底漆的木板上喷涂,干燥后测试涂膜的光泽，仪器采een光泽仪。5刷涂试验在有封闭底漆的木板上刷涂，涂膜干燥后，观察涂膜的表面状态，检查涂膜中是否有气泡、缩孔、混浊等问题。用5个等级来描绘消泡效率。5级**状态良好，1级**状态**差。6贮存稳定性将分别加好消泡剂的涂料在50℃的烘箱中放置14d，然后重复上面的试验步骤并记录结果。 田鑫化工公司有效消泡剂产品介绍
